[发明专利]线缆连接器组件及其制造方法、导电端子及其料带

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及所述线缆连接器组件中的导电端子的端子料带及所述端子料带的制造方法。

【背景技术】

为适应现代电子工业生产的机械化、高速化，目前用于电连接器内的导电端子一般采用在一长条的料带上冲压制成。通常将长条的金属料带经过冲压形成导电端子，并在冲压成型时制出可将多根端子在适当位置加以连接的引导带。

在上述制造方法中，端子料带大致一半用来成型导电端子，另一半用作连接导电端子以协助导电端子的运输并实现制造及组装机械化的引导带，而用作连接导电端子的引导带在要求得到单个导电端子时即被切割成废料，因此上述制造方法大大增加了导电端子的制造成本，浪费制作导电端子的原材料。

鉴于此，实有必要提供一种改进的端子料带及其制造方法，以克服上述端子料带及其制造方法的缺陷。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种降低导电端子制造成本的线缆连接器组件。

为了实现上述目的，本发明提供一种线缆连接器组件，包括导电端子及与所述导电端子相连接的线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述导电端子包括主体部、自主体部向后延伸形成的与所述线缆的导体相压接的导体夹持部及自所述导体夹持部向后延伸的绝缘夹持部，所述导电端子的绝缘夹持部是通过切断端子料带的导引带而形成。

本发明还提供另外一种导电端子，其包括对接部、第一压接部和第二压接部，每一压接部具有一对压接时卷曲的臂部，所述第二压接部的一对臂部展开时形成一纵长条状结构，所述纵长条状结构是由端子料带的导引带直接切断而形成。

本发明还提供另外一种线缆连接器组件的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：

提供端子料带，为多排多列结构，所述端子料带中的每个端子包括主体部、第一压接部及第二压接部，每列料带间通过相邻两个端子的第二压接部相互连接，所述连接处形成有第一压痕，每排料带间通过前后两个端子的主体部和第二压接部首尾相连，所述连接处形成有第二压痕；

切断端子料带，通过切断第一压痕和第二压痕以得到单个导电端子；

连接导电端子和线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述第一压接部与导体相压接，所述第二压接部与绝缘外层相压接。

本发明还提供另外一种端子料带，其包括若干导电端子，所述导电端子包括主体部、用来与线缆导体相连接的第一压接部及用来与线缆绝缘层相连接的第二压接部，相邻端子间通过第二压接部直接相连以充当端子料带的导引带。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：本发明线缆连接器组件中的导电端子通过新型端子料带制成，所述端子料带中，前后方向形成的端子料带之间、左右方向形成的端子料带之间均由导电端子本身的结构来充当彼此的导引带，减少了另外成型导引带所产生的废料，降低成型导电端子的端子料带的制造成本。

【附图说明】

图1是本发明线缆连接器组件的立体分解示意图。

图2是本发明线缆连接器组件中导电端子的立体示意图。

图3是图2所示导电端子与线缆相压接的结构示意图。

图4是图2所示导电端子的料带结构示意图。

【具体实施方式】

请参照图1所示，本发明线缆连接器组件100包括导电端子20，30、线缆40、包覆所述导电端子20、30和线缆40的绝缘本体50及组装于绝缘本体50中且将所述组装好的导电端子20、30及线缆40卡固于所述绝缘本体50中的卡持块60。

请参照图3所示，本发明端子料带10通过冲压成型步骤，在端子料带10上形成导电端子20，所述导电端子20包括主体部201(对接部)、自所述主体部201向后延伸形成的导体夹持部202(第一压接部)及自所述导体夹持部202向后延伸形成的绝缘夹持部203(第二压接部)，所述绝缘夹持部203的中间部向后延伸形成有突出部205，所述主体部201上设有将所述导电端子20固定于连接器本体(未图示)中的倒刺204。