[发明专利]球形投影屏及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种球形投影屏，属于电子设备技术领域，特别涉及一种无拼接、一次成 型的无缝球形投影屏及其制造方法。

背景技术

随着投影设备被广大消费者所接受，投影设备应用的领域也在不断扩大和提高。在投 影设备中投影屏所占比重最大，目前市场上常见的投影屏分为正投和背投两种，其形状分 为平面或者圆柱面，由于平面或者圆柱面投影屏制造方便、加工简单、占地面积小，故深 受广大消费者的喜爱。但在一些特殊场合，需要特殊效果的时候，这种投影屏显然不能满 足使用的需要。伴随科技进步，近年来市场上开始出现以立体投影为展现效果的展示平台- 球形投影屏，现有球形投影屏主要有以下几种：

1)、瓜皮拼接型

利用现有PVC背投屏幕可以热合加工的特性，通过焊接的方式将屏幕单片一片片对接成 一个球体，将投影仪放置在球体内后，就可以在球体外表看到投影图像。优点是：成本 低、加工方便，具有立体投影效果。缺点是：投影屏表面有若干条拼接缝，图像质量受到 严重干扰，影响视觉效果。

2)、两半成型拼接

利用吹塑、吸塑技术，将有机玻璃板进行加热后，进行胀气吹塑或吸塑，使一张平面 的板材变形为半球型，然后将投影涂料喷在上面，最后将两个半球对接成一个投影屏幕 球。其优点是：拼接缝数量为一个，投影屏表面基本平整，图像质量显著提高，而其不足 之处是中间的接缝还会对整个投影屏的外观和显示图像产生一定的负面影响，不利于更深 入的推广使用。

进一步改进球形投影屏的投影效果，提高投影质量，就成为本发明的主要目的。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种无拼缝、一次成型的无缝球形投影屏 及其制造方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

无缝球形投影屏的制造方法，包括：

A、选用开模式球体形模具，模具底部设有圆形孔；

B、在模具内壁均匀涂抹脱模剂；

C、将滚塑料搅拌并进行真空去泡处理后放入球体形模具中，开启滚塑机，球体形模具 在滚塑机上以10转/分钟的速度滚动，并保持15分钟；

D、提高滚塑机转速到40-50转/分钟，模具内温度到85-90摄氏度，保持4-6小时；

E、关闭滚塑机，开启模具，取出成品后用砂纸和清洗剂对成品表面进行打磨并清洗， 最后得到无缝球形投影屏。

所述开模式球体形模具包括两个半球体模具和连接用螺栓，两个半球体模具外侧通过 螺栓相互连接，其中一个半球体模具的底部设有圆形孔；所述脱模剂为脱模蜡或者脱模 水。

所述滚塑料的搅拌时间为90-120分钟。

所述提高后滚塑机转速为50转/分钟，模具内温度达到90摄氏度，保持5小时。

所述滚塑料各组分按重量百分比为：

树脂：      100份；

光学添加剂：1-3份；

促进剂：    1～5份；

消泡剂：    0.1～3份；

抗黄变剂：  0.5-1.5份。

所述滚塑料各组分重量百分比具体为：

树脂：      100份；

光学添加剂：2.2份；

促进剂：    4份；

消泡剂：    1份；

抗黄变剂：  0.6份。

所述树脂为带有固化剂的透明液态环氧树脂；所述光学添加剂采用粒径为10～100μm 的聚硅氧烷微珠。

所述促进剂采用苯甲醇；所述消泡剂采用有机硅消泡剂，抗黄变剂采用受阻胺与受阻 酚混合物。

所述投影屏为一体结构，一体结构的投影屏为球形，球形投影屏上设有圆形开口。