[发明专利]一种具有防倒吸功能的真空泵有效
| 申请号: | 200910242844.6 | 申请日: | 2009-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN102102662A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 赵磊;杨春喜;王小峰;徐成西;南洋;刁文刚 | 申请(专利权)人: | 北京市电力公司 |
| 主分类号: | F04B49/10 | 分类号: | F04B49/10;F04B53/10 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;汪永生 |
| 地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 防倒吸 功能 真空泵 | ||
技术领域
本发明涉及真空泵,具体涉及能够防止真空泵内的流体在断电情况下发生倒吸的真空泵。
背景技术
真空泵是在实验室研究和工业上广泛应用的设备,通常分为水泵和油泵。在真空泵的使用中总是要防范泵内的水或油发生倒吸的意外现象。这些意外常常发生在使用人员误操作(不正常关机)、意外断电或者是真空泵出现故障的时候。可以说,泵油(或水)倒吸有时会导致严重的后果,对于科学研究来说往往意味着前期实验前功尽弃,而对于工业生产则会导致相关产品或装置被严重污染,造成一定的经济损失。
发明内容
本发明旨在提出一种真空泵,其可以防止真空泵在意外停机时泵油(或水)发生倒吸,从而解决了安全性问题。
本发明的真空泵包括真空泵主体以及设置在进气管路中靠近所述真空泵主体的止回阀。
在一种具体实施方式中,所述止回阀包括一个环形支持件,其横断所述进气管路设置;以及一个叶片,其设置在所述环形支持件面向所述主体的一侧,并且铰接在所述支持件上,所述叶片通过与所述支持件的环形开口的配合实现所述进气管路的通断。优选地,所述叶片在面向所述支持件的一侧设有突出的锥面,用于与所述环形开口配合,以实现密封。
在本发明的另一种实施方式中,所述止回阀为一个电磁阀。优选地,所述电磁阀的线圈电源取自真空泵的电机电源。
在一种优选实施方式中,在所述止回阀的两侧各设有一个闸阀。
根据本发明的真空泵在正常运转时,止回阀打开,连通进气管道;当真空泵断电时,止回阀关闭,防止泵油倒灌。
附图说明
图1是用于本发明的止回阀的第一实施例的示意图。
图2是根据本发明的真空泵的第二实施例的示意图。
具体实施方式
实施例1
图1是用于本发明的止回阀的第一实施例的示意图。其包括一个环形支持件10和一个叶片20。支持件10横断所述进气管路设置。所述“横断”是指该支持件10所在的平面基本平行于进气管道的横截面。叶片设置在支持件10面向真空泵主体的一侧,并且铰接在支持件10上,其通过与支持件的环形开口12的配合实现进气管路的通断。叶片20在面向支持件10的一侧设有突出的锥面22,用于与所述环形开口12配合,以实现密封。作为一种变型,也可以在支持件上设置一个环形凸起结构来替代叶片上的锥面22。
容易理解的是,上述锥面22或者环形凸起结构也可以省略。或者作为进一步的优选,可以在支持件10的外端设置一个缓冲空间,该缓冲空间可以是设置在管路中的一个下凹部,或者一个容积适当的缓冲瓶,用于收集在断电情况下止回阀阻断进气管路时可能泄漏出的少许油或水。
为了生产的方便,支持件可以与真空泵进气口附近的管路件一体成型。在这种情况下,支持件可以仅仅是从该管路件内壁延伸出的凸环。
上述止回阀还可以有多种变型,例如,可以不采用图1中显示的叶片,而用一个带锥面的阀芯替代。该阀芯的结构使得在抽气状态下进气管路被打开,在突然停机时两边的压力差驱动阀芯闭合在支持件上(锥面配合在支持件的环形开口12上)。这种阀芯的结构设计普通技术人员很容易想到的。
实施例2:
图2是根据本发明的真空泵的第二实施例的示意图。
真空泵包括真空泵主体30、电磁截止阀40、第一闸阀51、第二闸阀52和真空表60。
在本实施例中,电磁阀的线圈电源取自真空泵的电机电源。当然,该电磁阀也可以采用单独的电源,例如通过单独的电源线接到电源插座上。该电源的设置使得在断电时电磁阀可以切断抽气通道。
在电磁阀的两侧各设置第一闸阀51和第二闸阀51,用于人工打开或关闭抽真空管道。
当真空泵运转时,电磁阀打开,连通抽真空管道;当真空泵断电时,电磁阀关闭,截止真空管道,防止泵油回流至设备仓室。真空表用来监视仓室的真空度。本成果最主要的特点经过实践经验,不断总结和改进,结合检修作业需求,将真空泵和电磁式逆止阀的特点组合,设计出带有断电截止功能的真空泵,有效的解决泵油回流问题。
实施例3
在本实施例中,止回阀为一个单向阀,其包括阀座,其横断所述进气管路设置,并具有中间通道;以及阀芯,该阀芯设置在阀座的面向主体的一侧,通过与阀座的配合实现所述进气管路道的通断。阀芯具有锥形配合面,以便与阀座的中通道密切配合。
本发明的真空泵适用范围广、安全可靠、加工简单、便于推广,从根本上解决了真空泵油回流问题,无需再设专人监视真空泵运行情况,减轻了人员劳动强度。同时由于该型真空泵的使用,改进了真空处理的工艺方法,促进了安装检修工艺的进步。
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