[发明专利]一种垃圾渗滤液深度处理工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种垃圾渗滤液深度处理工艺方法，一种联合混凝、氧化、厌氧生物法、膜法于一体的，对垃圾渗滤液进行深度处理的工艺，该工艺对国内难于处理的垃圾渗滤液具有优良效果，且适用水质范围较广，适合于垃圾渗滤液处理工程的改造和新建。

背景技术

垃圾渗滤液处理不善，将对垃圾场周围的地下水以及地表水都会造成严重的二次污染，因此引起世界各国的重视。国内垃圾渗滤液的水质变化幅度大。一般而言，COD从5000到60000mg/L不等，其中，BOD含量占25％-50％，另外，含有难以生化降解芳烃类近30种，烷烃、烯烃近20种，还含有其它如酸类、酯类、醇、酚、酮醛等，其中被我国列入环境优先污染物“黑名单”的有机物有5种以上；NH₄⁺-N浓度1000-3000mg/L；pH值早期一般小于7，中晚期pH值一般会达到8左右。特别是中晚期的渗滤液低C/N、处理过程中存在自由氨和亚硝酸盐的抑制、反硝化碳源严重不足、含有多种有害有毒并难以降解的有机物等问题。这些仅靠处理早期渗滤液的生物法工艺无法达到排放标准，会对周围的地下水体、地表水体、土壤及生态环境带来不可估量的污染和危害。目前，我国各地已充分意识到垃圾填埋场渗滤液对周边环境造成的污染的严重性和处理的紧迫性，都在加紧建设新的渗滤液处理配套设施或对已有的渗滤液处理系统进行改造，使之确保达标排放。而开发出有效的、可持续的渗滤液处理方法，使最终出水符合垃圾渗滤液国家标准非常关键。传统的主要处理方法和设备主要如下：

1.厌氧+氨吹脱+好氧处理

渗滤液厌氧处理的主要工艺为UASB(上流式厌氧污泥床)或者UBF(污泥床滤器)，然后利用氨吹脱塔等吹脱工艺去除部分的氨氮，然后进行SBR(序列间歇式活性污泥法)、A/O(缺氧好氧池)等工艺进行好氧处理。这种工艺以前采用较多，运行时COD(化学需氧量)可以控制在500左右。但是该工艺存在不足：氨氮的吹脱只是物理的转移，并没有将污染物转化为无害物；COD、TN(总氮)等指标超出标准，填埋场随运行时间而老化，反硝化碳源严重不足使得生化效果越来越难以保证。

2.回灌

渗滤液回灌是将收集后的渗滤液直接回灌到填埋场，利用填埋场堆体内的微生物对渗滤液进行处理的一种技术。但是存在不足：要求渗滤液产生量比较少，因此使用有局限性；对垃圾填埋场的防渗有严格要求，否则将带来二次污染；过量回灌会带来臭气等二次污染。

3.物化处理

对渗滤液使用的物化处理方法主要有：混凝沉淀、吸附、化学沉淀等等，但是直接使用在原生渗滤液上，投加药剂量大，产生的污泥量多，处理费用十分昂贵，这些不足阻碍了物化方法的单独使用。

综上所述，亟需开发一种适合国内垃圾渗滤液量大、多变、成分复杂等特性的经济合理的垃圾渗滤液处理方法，以达到社会、环境、经济效益三者统一的最终目标。

发明内容

针对传统技术中的不足之处，发明了一种垃圾渗滤液深度处理工艺方法，一种联合混凝、氧化、厌氧生物法、膜法于一体的，对垃圾渗滤液进行深度处理的工艺。此发明解决了国内外垃圾渗滤液、尤其是中老龄化的垃圾渗滤液单靠生物法处理不能达标排放带来二次污染，而使用其他处理方法投资成本大、浓缩液量大且难于处理的难题，因此非常适合应用于对垃圾渗滤液处理设施的改造或新建。

一种垃圾渗滤液深度处理工艺方法，含有以下步骤：

主要包括混凝沉淀池、氧化池、厌氧生物滤池、膜处理设备，含有以下工艺步骤：

(1)通过混凝沉淀来去除部分有机物，降低色度；

(2)通过臭氧组成的氧化剂进一步去除难降解的、不可生化的有机物，并提高出水的可生化性；

(3)通过厌氧滤池来去除渗滤液中的SS(悬浮颗粒)、有机物和硝氮；

(4)通过膜分离技术来保证整套系统出水的稳定性并达到排放标准。

现有的渗滤液经过生化处理后，如A/O出水、SBR等二级出水，出水的主要水质指标为COD＜1000mg/l、NH₃＜35mg/l、TN＜200mg/l，色度＜200，该出水不符合国家、地方的排放标准，必须进行深度处理。

生化二级出水，最先进入混凝沉淀池，投加的药剂主要成分是聚合硫酸铁，其价格低，用量少，可以快速形成矾花，沉降迅速，固液分离明显，对进水的COD去除率在50～70％左右，色度、SS均可降低50％，通过使用廉价的聚铁药剂是保证工艺运行费用低、有效降低难处理渗滤液污染物的关键物化反应之一；