[发明专利]一种蜂窝型纤维胞状结构硬质合金及其制备方法有效
| 申请号: | 200910241307.X | 申请日: | 2009-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN101760661A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 柳学全;李红印;丁存光;丁光玉;李一;姜丽娟;张瑞勇;李红云;霍静;李楠 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
| 主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08 |
| 代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蜂窝 纤维 结构 硬质合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种蜂窝型纤维胞状结构硬质合金的制备方法,其特征在于,
所述的蜂窝型纤维胞状结构硬质合金由两种硬质合金通过壳、核结构制备而 成的蜂窝型纤维胞状硬质合金:
核为低钴脆性材料:硬质合金钴含量3%-硬质合金钴含量8%中的一种;壳为 高钴韧性较好的材料:硬质合金钴含量15%-硬质合金钴含量25%中的一种;成形 剂为聚乙二醇单甲醚MPEG、石蜡或改性的矿物油;
制备工艺步骤如下:
(1)将核与壳,按比例配好,将成形剂加入,混合均匀后,利用模压设备 初次成形,此时核为圆柱,壳为两半环状;
(2)将核放入壳中,将两者装入挤压模具内,然后将挤压模具加热,升温 到所需挤压温度时,开始挤压,挤压变径比范围为1∶10-1∶20,挤压温度为30-100 ℃,挤压压力为150-1000MPa,得到挤压坯;
(3)将步骤(2)所制备的挤压坯组合成一束,重新装入挤压模具,重复步 骤(2),经过多次重复,使蜂窝型纤维胞状结构达到微观尺寸,得到蜂窝型纤维 胞状硬质合金挤压坯;
(4)将步骤(3)制得的蜂窝型纤维胞状硬质合金挤压坯,装入真空炉脱除 成形剂,温度为75-800℃,真空炉真空度最高为1×10-4MPa;
(5)将脱除成形剂的蜂窝型纤维胞状硬质合金挤压坯,进行热压烧结,升 温速度为5-30℃/min,烧结温度为1350-1470℃,压力为200-800MPa,保温 15-120min,随炉降温至200℃以下出炉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,成形剂掺入量的范围为2-20% 重量比。
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