[发明专利]型线预成型与紧压模同步装置

权利要求书

1.一种型线预成型与紧压模同步装置，该装置由型线预成型装置(1)和紧压模同步装 置(2)两部分组成，所述型线预成型装置包括一个型线单丝轮(3)、固定轴承压轮(4)、可 调轴承压轮(12)、压轮联板(5)、圆盘(6)和圆盘连接轴(7)；所述型线单丝轮(3)和固 定轴承压轮(4)通过螺栓固定在压轮联板(5)上，通过螺栓将压轮联板(5)紧固在圆盘(6) 上，圆盘(6)与圆盘连接轴(7)通过螺栓紧固成一体后安装在现有技术的框绞机绞笼(13) 前端，通过上述连接形成型线预成型装置；

所述紧压模同步装置(2)包括第一压模槽(8)、第二压模槽(9)和同步联板(10)；所 述第一压模槽(8)和第二压模槽(9)通过螺栓紧固成一体形成总压模槽，总压模槽通过螺 栓紧固在同步联板(10)上组成紧压模同步装置(2)；

所述紧压模同步装置(2)的同步联板(10)通过螺栓紧固在圆盘(6)上从而形成所述 型线预成型与紧压模同步装置。

2.如权利要求1所述的装置，其中压轮联板(5)上有用于连接型线单丝轮(3)的第一 圆孔(51)、用于连接固定轴承压轮(4)的第二圆孔(54)、连接可调轴承压轮(12)的圆弧 孔(53)和两个用于将压轮联板(5)连接到圆盘(6)的螺纹孔(52)。

3.如权利要求1或2所述的装置，其中所述型线单丝轮(3)是将轴承嵌入耐磨尼龙轮 槽内形成的。

4.如权利要求3所述的装置，其中所述圆盘(6)的外周具有用于连接所述压轮联板(5) 的压轮联板螺纹孔(61)和用于使型线单丝通过的长孔(62)，所述圆盘(6)的内周部分设 置有若干用于连接圆盘(6)与圆盘连接轴(7)的连接孔(64)，所述压轮联板螺纹孔(61) 数量按照12的整数倍进行设计，每个压轮联板(5)需要两个压轮联板螺纹孔(61)来进行 紧固连接，每一根型线单丝通过所述长孔(62)后进入总压模槽。

5.如权利要求4所述的装置，其中所述圆盘(6)为了减轻圆盘重量，在圆盘(6)上所 述长孔(62)与所述连接孔(64)之间的部分和中央部分设置有若干减重孔(63)。

6.如权利要求5所述的装置，其中所述第一压模槽(8)上设有用于与第二压模槽(9) 连接的槽连接孔(81)、内压模调整螺栓孔(82)和用于与同步联板(10)连接的同步联板连 接孔(83)。

7.如权利要求6所述的装置，其中所述第二压模槽(9)上设有用于与第一压模槽(8) 连接的螺栓孔(91)和用于与同步联板(10)连接的同步联板连接孔(92)。

8.如权利要求7所述的装置，其中所述同步联板(10)上设置有用于与圆盘(6)连接 的螺纹孔(101)、重量减轻孔(102)和用于与总压模槽连接的螺纹连接孔(103)。

9.如权利要求8所述的装置，其中所述型线预成型装置(1)的型线单丝轮(3)采用带 轴承的耐磨尼龙材料。

10.如权利要求9所述的装置，其中所述压轮联板(5)、圆盘(6)、圆盘连接轴(7)、 第一压模槽(8)、第二压模槽(9)和同步联板(10)采用钢材制造。

11.如权利要求9所述的装置，其中所述压轮联板(5)、圆盘(6)、圆盘连接轴(7)、 第一压模槽(8)、第二压模槽(9)和同步联板(10)通过阳极化防锈处理。