[发明专利]一种耐电晕漆包线漆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工、材料及环保领域，尤其是关于在变频电机的漆 包线中应用的一种耐电晕漆包线漆的制备方法。

背景技术

变频电机具有优良的调速特性，损耗小，过载能力大，结构简单， 体积小，重量轻，运行可靠，维修方便，可广泛用于大型轧钢电机、 电梯电机、中小型轨道电机、起重电机、高楼上水电机、风机电机、 压缩机及家用电器电机领域。但绕组绝缘过早失效影响变频电机的使 用寿命，采用耐电晕漆包线可以有效解决该问题。另外，高频脉冲引 起的局部放电，介质加热和空间电荷积聚的共同作用都会影响变频电 机的使用寿命。改善变频电机的电气性能，就是提高电机绕组绝缘的 局部放电起始电压，消除脉冲上升时间所积聚的空间电荷，提高其耐 热稳定性。耐电晕漆包线采用纳米材料与专用的绝缘基体树脂复合， 具有分散电荷的能力，可以调节漆包线绝缘受荷状态下的电场分布， 从而使高压脉冲下的局部放电、介质发热和空间电荷积聚等得到缓 解，使绝缘寿命大大提高。

US6100474的专利中采用研磨的方法在溶剂或树脂溶液中直接 加入气相二氧化硅，选用的二氧化硅的比表面积在90～550m²/g，加 入量达到10～50％，该方法存在的问题是当二氧化硅加入量超过10％ 时，由于二氧化硅的增稠效应，体系粘度会很大，导致涂装困难。 CN1240795C采用先将纳米粉体在室温分散到溶剂中，然后在高温下 用改性剂改性，改性后的纳米浆料再与树脂中间体反应，制备耐电晕 漆包线漆。该工艺非常复杂，纳米粉体在该条件下无法达到真正的纳 米级分散。由于纳米颗粒具有很高的比表面积和表面自由能，处于热 力学不稳定状态，纳米颗粒之间极易凝聚成团，不易均匀分散。因此， 在纳米分散过程中也就是在研磨解团聚过程中同时必须加入分散剂， 才能使解聚后的纳米粉体稳定，不至于再次团聚。同时，真正分散好 的稳定的无机纳米浆料的粘度也比较小，制备的绝缘漆粘度合适，漆 膜透明性好，耐电晕也大大提高。

发明内容

针对以上存在的不足，本发明的目的是通过制备分散稳定的高固 体含量的纳米浆料，将浆料直接加到绝缘漆中，大大提高现有的绝缘 漆的耐电晕性能的耐电晕漆包线漆的制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种耐电晕漆包线漆，由以下 组份组成：

纳米浆料10-30份、成膜物质20-50份、溶剂40-70份。

所述的纳米浆料是纳米二氧化硅、纳米三氧化铝或纳米二氧化钛 一种或几种纳米粉料和分散剂、溶剂的混料，其中：纳米二氧化硅、 纳米三氧化铝或纳米二氧化钛粉料占20-50份、分散剂占1-10份、 溶剂占40-80份。

所述的成膜物质是聚酯树脂、耐热聚酯树脂、聚酯亚胺树脂或聚 酰胺酰亚胺树脂。

所述的分散剂为改性聚丙烯酸酯、聚酯类分散剂、脂肪胺类分散 剂、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂类的分散剂，可选用其中的一种或几 种分散剂。

所述的溶剂是间对甲酚、二甲苯、溶剂石脑油、N-甲基吡咯烷酮、 二甲基乙酰胺、丁醇或乙醇中的一种或几种。

一种制备耐电晕漆包线漆的制备方法，包括以下步骤：

1)、配置溶剂：将溶剂二甲苯和甲酚以重量比为6∶4的比例， 搅拌均匀；

2)、研磨纳米浆料：取20-50份的纳米粉体，加入1-10份分散 剂、40-80份以上溶剂，采用循环搅拌珠磨法，研磨后使纳米浆料浓 度控制在20-60％，平均粒径控制在10-200nm之间，优选30-50nm；

3)混合：取纳米浆料10-30份、成膜物质20-50份、溶剂40-70 份，在搅拌下混合均匀即可得到耐电晕漆包线漆。

采用本发明方法制备的耐电晕漆包线漆具有以下优点：

1.制备工艺简单，操作方便。先制备出高浓度的纳米浆料，将所 制备的纳米浆料直接加入到一般的绝缘漆中，可获得耐电晕的绝缘 漆。2.本发明制备的纳米浆料，具有粘度低，分散性好，储存稳定性 好的特点。3.本发明为漆液透明的耐电晕漆包线漆，纳米浆料有机的 溶于漆液中，可直接用于涂制耐电晕漆包线(单涂或复合涂制)，涂 线工艺简单。解决了以往的纳米型耐电晕漆包线漆与漆液不相溶、沉 淀、漆液粘度高以及涂制漆包线工艺繁杂的问题。

具体实施方式

实施例1：