[发明专利]高抗汽蚀性复合覆层及其制备方法无效
| 申请号： | 200910232886.1 | 申请日： | 2009-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN101698940A | 公开（公告）日： | 2010-04-28 |
| 发明（设计）人： | 吴玉萍;张太超;彭竹琴 | 申请（专利权）人： | 河海大学 |
| 主分类号： | C23C30/00 | 分类号： | C23C30/00;C23C4/06;C23C4/12 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 冯慧 |
| 地址： | 210098*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 汽蚀 复合 覆层 及其 制备 方法 | ||
1.一种高抗汽蚀性复合覆层，其特征在于，所述的复合覆层由非晶、纳米 晶以及硼化物组成，由铁基合金粉末制备，各元素组成按重量百分比计，B≥6 ％、Si为3～6％、Cr为20～55％、Ni为10～20％、Mo为2～4％、其余为Fe， 复合覆层厚度为100～400μm，复合覆层中非晶、纳米晶占复合覆层的40-80％ 体积。
2.如权利要求1所述的高抗汽蚀性复合覆层，其特征在于，所述的铁基合金 粉末中，各元素组成按重量百分比计，B≥6％、Si为3～6％、Cr为33～43％、 Ni为10～16％、Mo为2～3.2％、其余为Fe。
3.如权利要求1所述的高抗汽蚀性复合覆层的制备方法，其特征在于，步骤 为：
第一步，按照各元素组成按重量百分比计，B≥6％、Si为3～6％、Cr为20～ 55％、Ni为10～20％、Mo为2～4％、其余为Fe的比例配制铁基合金粉末；铁 基合金粉末的粒度为10-70μm；
第二步，采用高速火焰喷射沉积的方法，在沉积表面辅以冷却气体和/或将 需沉积工件置于铜基基座上进行复合覆层的沉积；高速火焰喷射沉积时，氧气流 量650-1100L/min，煤油流量15-35L/h，火焰枪距工件的距离280-550mm，氩气 为送粉气，流量为6-25L/min，送粉量为4.0-8.0rpm，移动速度为300-800mm/s。
4.如权利要求3所述的高抗汽蚀性复合覆层的制备方法，其特征在于，第 一步中金属粉末以合金或者金属单质配制。
5.如权利要求3所述的高抗汽蚀性复合覆层的制备方法，其特征在于，第二 步中当使用冷却气体时，所述的冷却气体为惰性气体或氮气。
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