[发明专利]一种无机硅钢片涂层的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅钢片涂层制备方法，尤其是一种无机硅钢片涂层的制备方法。

背景技术

降低电能耗是当今世界工业面临的重大任务，因此，对具有非常低的铁损和高磁导率的高效铁芯材料的需求日益迫切。无取向电工钢是广泛用作旋转机器和静电机器的铁芯材料，另外，随着电机单容量的不断增加，为了减少电工钢涡流损失，提高其电磁性能，就需要在其表面覆具有一定张力薄而且均匀的绝缘学涂层。涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。在制造电机、家用电器和变压器铁芯时，需要将电工钢板冲剪成铁芯形状的胚料，通过氩弧焊和热铸铝将叠好的预定数量的芯片边缘固定。因此，电工钢表面涂层不仅需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而且还必须同时具有好的冲剪加工性、附着性、焊接性、耐油性、能经受消除应力退火和600℃注铝温度。

冷轧无取向电工钢表面涂层主要包括：无机涂层、有机涂层、半无机涂层3大类。总的发展趋势是：有机涂层被逐渐淘汰，无机涂层将逐步取代半无机涂层。但是，由于无机涂层本身性质和各方面的条件制约，目前，国际上电工钢制造厂商通常使用较多的仍然是半无机涂层。为了减少变压器的铁损，减少能耗，我们需要进行进一步改进涂层技术。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种无机硅钢片涂层的制备方法。

一种无机硅钢片涂层的制备方法，其特征在于涂层主要以无机磷酸铝为主要材料，其中加入25％-35％的水玻璃，形成悬浮胶体溶液，再在其中加入15％-25％的聚四氟乙烯，以胶体形式涂布于硅钢片表面，厚度为10-15um，在涂层尚未完全固化时，选择性的将硼砂点在涂层表面上，形成气隙，气隙高度为15-25um，在其完全固化后，即可形成厚度为5-8um的无机绝缘耐高温保护涂层，形成一种无机硅钢片涂层的制备方法。

本发明的显著效果是采用无机绝缘材料制成绝缘耐高温保护层，水玻璃具有很高的粘力和耐热性能，而磷酸铝则是一种很好的结合剂，可以将诸多无机材料很好的结合在一起，并在水玻璃溶液中均匀的悬浮，形成的涂层不仅经久耐用，而且价格便宜，也不会对环境造成污染，是有机涂层的很好的替代品。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明：涂层主要以无机磷酸铝为主要材料，其中加入25％-35％的水玻璃，形成悬浮胶体溶液，再在其中加入15％-25％的聚四氟乙烯，形成一种均匀的悬浮胶体溶液，再将次溶液以胶体形式均匀涂布于硅钢片表面，涂布溶液厚度为8-10um，在涂层尚未完全固化时，选择性的将硼砂点在涂层表面上，气隙高度为15-25um，可形成气隙，且增加硅钢片之间的粘合，在其完全固化后即可形成厚度为5-8um的无机绝缘耐高温保护涂层。

将本发明应用于变压器的硅钢片铁心绝缘涂层的制作中，采用无机绝缘材料制成绝缘耐高温保护层，水玻璃具有很高的粘力和耐热性能，而磷酸铝则是一种很好的结合剂，可以将诸多无机材料很好的结合在一起，并在水玻璃溶液中均匀的悬浮，形成的涂层不仅经久耐用，而且价格便宜，也不会对环境造成污染，是有机涂层的很好的替代品，可以节约25％左右的绝缘膜制作成本。