[发明专利]增强型氧化镁水泥复合板的加工工艺

权利要求书

1.增强型氧化镁水泥复合板的加工工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：

1)配制卤水溶液：配制卤水溶液时，先把卤片倒入水池中，加水溶解，卤水浓度范围为22°～28°，卤水要在生产前约12小时进行配制，所述的卤水溶液可为氯化镁溶液。

2)测试轻烧氧化镁的活性：生产前要测试轻烧氧化镁活性，轻烧氧化镁的活性MgO含量≥60％，符合要求时才能进行生产。

3)测试填充物的含水率：填充物的含水率应小于20％。

4)配浆料：先将卤水放入搅拌器中，然后依次放入氧化镁、抗水添加剂、填充物等搅拌5～10分钟出料，其中氧化镁100份，氯化镁水溶液50～120份，填充物0～40份，抗水添加剂1～20份。

5)送模板：先将模板表面清理干净，喷涂脱模剂，然后将模板送上制板机，要求每张模板首尾相连，不能有重叠。

6)压制：先将模板放在成型机上机械铺设玻纤布，然后在第一道压辊处入口处挤压一层浆料，进行第一次压制，将浆料压到一定厚度和致密度；然后在第一次压好的浆料放上玻璃钢筋材，进行第二次压制，将浆料与玻璃钢筋材压实；最后再在玻璃钢筋材上部挤压一层浆料，进行第三次压制，压制成所需成型的氧化镁水泥复合板。

7)切断：当流水线上的氧化镁水泥复合板运行到切断区域时，把氧化镁水泥复合板在两块模板的接缝处划开。

8)固化：氧化镁水泥复合板上架后，立即送入固化区。固化区环境温度应保持在20℃～30℃之间，经过24～48小时后，即可脱模。

9)养护：将固化的氧化镁水泥复合板送入养护区进行堆放保养，产品堆放的高度不得超过1.2米。养护区环境温度应保持在10℃～35℃之间，保养时间为28天。

10)切割：将氧化镁水泥复合板送入切割设备，按要求的尺寸进行切割。