[发明专利]利用沙漠细沙制成的混凝土骨料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料，特别涉及一种利用沙漠细沙制成的混凝土骨料及其制造方法。

背景技术

石子是混凝土的主要组成材料，通常都是通过粉碎天然石料而获得。近年来，我国在 非洲沙漠区域承建了大量土木、交通和油田开发等工程，由于沙漠区域没有天然石料，混 凝土所用石子不得不从外边运进。沙漠运输非常困难，使工程造价大幅度提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用沙漠细沙制成的混凝土骨料及其制造方法。利用沙漠 细沙通过沙子筛分、沙子级配调整、砂浆块制造、煅烧和砂浆块破碎五个过程，制造出混 凝土骨料，无疑可使建筑成本大大降低，因而具有巨大的经济效益前景。

本发明提供的利用沙漠细沙制成的混凝土骨料是利用选沙机，选出沙漠细沙中大于 0.6mm的沙子，再将所选沙子与适量原沙配合，得到级配合理的成品沙；将成品沙与适量 膨润土或红土、烧碱(碳酸钠)或纯碱(氢氧化钠)和水混合得到混合砂浆，利用成型机 把砂浆制成块状或圆柱状；待其干燥至一定程度后，装入回转窑或立窑进行煅烧，将煅烧 后的砂浆块用石子破碎机破碎，得到用于配制水泥混凝土的骨料。

其中各组分原料的质量比为：膨润土或红土∶沙子∶碳酸钠或氢氧化钠∶水等于1∶ 4～20∶0.1～0.15∶0.5～1.5；本发明提供的利用沙漠细沙制成的混凝土骨料抗压强度20～50MPa。

本发明提供的利用沙漠细沙制成的混凝土骨料的具体制造方法包括以下步骤：

(1)沙子筛分：利用选沙机，分离出粒径大于0.6mm的粗砂；

(2)沙子颗粒级配调整：将所选出的粗砂与适量原沙混合调配，得到颗粒级配合理 的工程用沙；

(3)砂浆块制造：利用成型机，把工程用沙、膨润土或红土、碳酸钠或氢氧化钠和 水混合搅拌后的砂浆制成块状或圆柱体。

(4)砂浆块煅烧：待砂浆块的含水量小于5％后，将其装入立窑或回转窑进行煅烧， 控制煅烧温度为1150℃～1250℃，并恒温1～2小时，然后出窑冷却至常温，即得到烧成砂 浆块。

(5)砂浆块破碎：利用石子破碎机将烧成砂浆块破碎，得到不同粒径的混凝土骨料 成品。

本发明的优点在于，人工石子制造过程简单，可以充分利用沙漠的沙资源，大大降低 运输费用，选择不同的水材料配比，可制得不同强度要求的混凝土骨料。

具体实施方式

实施例1

(1)沙子筛分：取撒哈拉沙漠细沙，用选沙机(市售)从中筛分出粒径大于0.6mm的粗 沙；

(2)沙子颗粒级配调整：将所选出的粗沙与适量原沙按6∶4混合调配，得到试验用沙；

(3)砂浆块制造：按膨润土∶试验用沙∶碳酸钠∶水的质量比等于1∶19∶0.1∶1.0配制 砂浆2kg；使用成型机(QTH8-15，扬州宏昌科技有限公司)，利用钢制试模成型Φ40mm ×30mm的圆柱体砂浆块；

(4)砂浆块煅烧：待圆柱体砂浆块的含水量小于5％后，将其装入马弗炉进行煅烧，控制 煅烧温度为1200℃，并恒温1个小时，然后出炉冷却至常温，即得到抗压强度为30MPa 的烧成品。

(5)砂浆块破碎：把烧成品破碎，得到混凝土骨料成品。

实施例2

(1)沙子筛分：取撒哈拉沙漠细沙，从中筛分出粒径大于0.6mm的粗沙；

(2)沙子颗粒级配调整：将所选出的粗沙与适量原沙按6∶4混合调配，得到试验用沙；

(3)砂浆块制造：按膨润土∶试验用沙∶碳酸钠∶水的质量比等于1∶11.5∶0.15∶1.0配 制砂浆2kg；利用钢制试模成型Φ40mm×30mm的圆柱体砂浆块；

(4)砂浆块煅烧：待圆柱体砂浆块的含水量小于5％后，将其装入马弗炉进行煅烧，控制 煅烧温度为1250℃，并恒温1个小时，然后出炉冷却至常温，即得到抗压强度为35MPa 的烧成品。

(5)砂浆块破碎：把烧成品破碎，得到混凝土骨料成品。

实施例3

(1)沙子筛分：取撒哈拉沙漠细沙，从中筛分出粒径大于0.6mm的粗沙；

(2)沙子颗粒级配调整：将所选出的粗沙与适量原沙按6∶4混合调配，得到试验用沙；