[发明专利]一种废铝饮料盒和废铝箔铝回收利用的生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及废旧物资回收利用技术领域，进一步是对废铝饮料盒和废铝箔铝回收利用的生产工艺。

背景技术：

随着我国人民生活水平的日益提高，易拉罐装的饮料盒和废铝箔，已越来越多的进入城乡群众的日常生活，给人们带来了极大的便利，同时也产生了大量废旧饮料盒和废铝箔需要回收再利用。当前，废铝饮料盒和废铝箔的回收再利用多采用冶炼工艺，而废铝饮料盒或厚度小于0.2毫米的铝，在冶炼中铝极易氧化成铝灰(铝越薄，在冶炼的过程中产生的氧化铝比例越大)，损耗可达40％～60％，回收率低，浪费能源、资源，生产效率低，回收成本高，急需创新一种新的回收利用工艺。

发明内容：

本发明的目的就是设计一种废铝饮料盒和废铝箔铝回收利用的生产工艺，其可直接把废铝饮料盒和废铝箔加工成工业铝粉，生产效率高且不产生任何环境污染。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种废铝饮料盒和废铝箔铝回收利用的生产工艺，其特征在于包括以下工序：废铝饮料盒经粉碎、筛选分级、除去杂废物、球磨，制成铝粉。

本发明的目的可通过以下方案进一步实现：

粉碎由粉碎机承担，粉碎机的粉碎线速度大于80m/s。

粉碎后设有除尘去杂工序，即通过引风设备把细杂废物从物料上分离并通过收尘设备收集。

筛选分级由振动筛承担，粒度小于2.5mm铝和粒度大于2.5mm铝，分别处理。

其中，粒度小于2.5mm铝，送至电选机电选，进行提纯把杂物除去，通过送料机C进入球磨机球磨，制成工业铝粉。

粒度大于2.5mm铝，经风选、去杂、水洗、脱水、烘干，进入球磨机球磨，制成工业铝粉。

水洗前还设置有风选工序，由送料机B送至风选机，经风选机除去细杂废物后，再进行水洗、脱水、烘干，进入球磨机球磨，制成工业铝粉。

经风选机除去的细杂废物，由除尘器收集。

粒度大的铝与粒度小的铝分别进入不同的球磨机球磨。避免因不同粒度球磨时间不同从而影响产品质量。

本发明具有以下有益效果：工艺科学合理，不需通过冶炼直接回收废铝饮料盒或厚度0.2小于毫米的铝，可直接加工成工业铝粉，每吨可节省成本2500～5000元，回收率高，无任何污染。

附图说明：

附图1为本发明的生产线及工艺流程示意图。

图中：1指上料机，2指粉碎机，3指引风机，4指集料器，5指除尘器，6指振动筛，7指送料机A，8指电选机，9指风选机，10指杂物箱，11指送料机B，12指水洗机，13指脱水机，14指烘干机，15指干铝，16指送料机C，17指球磨机。

具体实施方式：

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种废铝饮料盒和废铝箔铝回收利用的生产工艺：

上料机1把废铝饮料盒送入粉碎机2，对于厚度大于0.2毫米的铝，在外锤式粉碎机中不易瞬间粉碎，在粉碎过程中易产生很厚的氧化层，并且不易工业球磨机球磨，从而影响铝的回收率和产品质量，因此，本工艺不适宜处理厚度大于0.2毫米的铝。本发明中，粉碎机一般采用风冷锤式，风冷锤式粉碎机2的瞬间粉碎线速度为80m/s，可把厚度小于0.2毫米的铝瞬间粉碎，并强风冷却，不使铝产生氧化。粉碎的铝原料经引风机3进一步冷却并引出。

一方面：引风机3上部设有集料器4，主要收集粉碎过的铝，从引风机3过来的铝中含有的尘土，通过除尘器5收集，除尘器5可起到散风散热净化空气的多重作用。

从引风机3和风选机9出来的铝分别由不同的集料下料机4收集，引出的风分别由除尘器5过滤风中污物，净化空气。

另一方面：粉碎的铝原料经引风机3引至由振动筛6筛选分级，产生两条路径：路径A：粒度大于2.5mm铝，由送料机B11送至风选机9，经风选机9除去细杂废物后，排入水洗机12，水洗机12进行清洗微量赃物后，进入脱水机13脱水，再经烘干机14烘干，形成干铝15，通过送料机C16进入球磨机17球磨，制成如加气铝粉、烟花铝粉、炼钢还原铝粉等工业铝粉。

其中，经风选机9除去的细杂废物，在除尘器5的作用下排入杂物箱10，可起到净化原料和净化空气的双重目的。通过除尘器5收集，除尘器5可起到散风散热净化空气的多重作用。

路径B：粒度小于2.5mm铝，由送料机A7送至电选机8，通过电选，进行提纯把杂物除去，通过送料机C16进入球磨机17球磨，制成如加气铝粉、烟花铝粉、炼钢还原铝粉等工业铝粉。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。