[发明专利]一种聚合氯化铝的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚合氯化铝的制备方法。

背景技术

目前国际、国内均采用将水与盐酸混合后调到所需浓度，进行加热，升到100℃投加铝灰、铝矾土、钙粉等原糊，反应过程中调整pH值，三氧化二铝含量，控制温度、比重等所需指标，约需12个小时左右即生产出成品液体聚台氯化铝。此生产过程中需用锅炉加热所以排放CO₂，由于高温且挥发出犬量氧化氢气体，造成空气污染，资源浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不用锅炉加热且减少氯化氢气体排放的聚合氯化铝的制备方法。

本发明的技术方案是：一种聚合氯化铝的制备方法，它的制备方法如下：在盐酸溶液中加入铝矾土、钙粉、铝灰，搅拌后，使其慢慢升温达到90～110℃时反应2～3h，加入水调节pH为2～4后，最后沉淀，在经过滤后进行产品分离和富集。

所述盐酸的浓度为18～22％。

所述过滤方式为板框压滤机压滤。

本发明的有益效果是：本发明不用加热，节约能源，并且减少了氯化氢气体排放，并且防止了溢锅，增加了氯化氢的利用率，提高了产量，改善了工人劳动环境。

具体实施方式

实施例1

一种聚合氯化铝的制备方法，在18％盐酸溶液中加入铝矾土、钙粉、铝灰，搅拌后，使其慢慢升温达到90℃时反应2h，加水调节pH为2，经过自然沉淀后，最后用板框压滤机压滤进行产品分离和富集。

实施例2

一种聚合氯化铝的制备方法，在22％盐酸溶液中加入铝矾土、钙粉、铝灰，搅拌后，使其慢慢升温达到110℃时反应3h，调节pH为4，经过自然沉淀后，最后用板框压滤机压滤进行产品分离和富集。

实施例3

一种聚合氯化铝的制备方法，在20％盐酸溶液中加入铝矾土、钙粉、铝灰，搅拌后，使其慢慢升温达到100℃时反应3h，调节pH为3，经过自然沉淀后，最后用板框压滤机压滤进行产品分离和富集。

上述实施例中，生产聚合氯化铝所用原料，反应时间，所用设备与制备方法原工艺相同。