[发明专利]一种高炉停炉的方法

权利要求书

1.一种高炉停炉的方法，所述高炉包括风口、铁口和残铁口，所述风口水平面至铁口水平面的高度为高炉总高度的10-15％，所述铁口水平面至高炉底部的高度为高炉总高度的3-8％，所述残铁口在所述铁口的下方，其特征在于，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质的重量比为1∶1.6-2.2的混合料，使料线到铁口水平面的高度为所述高炉总高度的86-93％，在所述混合料的加料体积为所述高炉内总容积的65-75％时，停止加所述混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为所述高炉总高度的45-65％，向所述高炉中喷水并进行预休风；之后继续向所述高炉中喷水并对所述高炉送风，使所述料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；

(1)通过所述送风的量计算出料线深度到达风口水平面；

(2)在CO₂含量随时间的变化曲线中，CO₂含量出现第二个峰值，所述CO₂含量随时间的变化曲线为在预休风之后的送风阶段，炉顶的气体中CO₂含量随时间的变化曲线；

(3)风口燃烧火焰为黄绿色。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在满足上述(1)-(3)三个条件时，打开铁口出铁。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过送风的量计算料线深度的方法包括采用以下公式计算料线下降的高度：

h=μ×v×tS,]]>

其中，h表示料线下降的高度，单位为m；μ表示单位体积的风所消耗的炉料的体积，单位为m³/m³；v表示风的流量，单位为m³/min；t表示送风的时间，单位为min；S表示所述高炉内部的平均横截面积，单位为m²。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，μ的取值范围为0.0005-0.0007，v的取值为大于0且小于等于5500。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述固体含碳物质选自焦炭和/或粒煤。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述空料线的方法包括对所述高炉送风，使所述料线下降，并通过探尺获取料线深度，且所述探尺的熔融温度为1300-1400℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述空料线的方法包括对所述高炉送风，使所述料线下降，并通过送风的量计算料线深度，所述计算的公式为：

h=μ×v×tS,]]>

其中，h表示料线下降的高度，单位为m；μ表示单位体积的风所消耗的炉料的体积，单位为m³/m³，且μ的取值范围为0.0005-0.0007；v表示风的流量，单位为m³/min，且v的取值为大于0且小于等于5500；t表示送风的时间，单位为min；S表示所述高炉内部的平均横截面积，单位为m²。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法还包括使在打开铁口时高炉内的压力为0.15-0.3MPa。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，在来自所述风口的风从所述铁口吹出时，开始出渣铁。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括在所述出渣铁结束之后对所述高炉进行休风。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，在满足以下三个条件中的至少一个时，判定所述出渣铁结束，

(1)从炉顶的气体中取样检测气体成分，其中，CO₂含量快速下降，氧气的含量快速升高，且氧气含量为6体积％以上；

(2)铁口喷出烟尘；

(3)渣铁流体的间断式地流出。