[发明专利]热流道探头的尖锐喷嘴装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热流道探头(ホツトランナ一プロ一ブ)的具有尖端加热器(チツプヒ一タ)的尖锐喷嘴装置。

背景技术

通常，在热流道注塑成型中具有如下的结构：在具有熔融树脂通路的流道通路的顶端设置有与浇口相连通的喷嘴，在该喷嘴的周围卷绕有加热器，对该加热器进行与注塑成型操作相关的接通、断开控制，使喷嘴部分的熔融树脂加热熔融或冷却固化而开闭浇口(ゲ一ト)而进行高精度的成形加工。

而且，最近公知有如图8(a)所示构成的热流道探头。

先对附图进行说明，附图标记1a表示探头主体，2a表示纵向贯通该探头主体1a的流道部，3a表示卷绕于探头主体1a上的主体加热器(ボデイヒ一タ)，4a表示在探头主体1a的顶端圆筒状地突出的套筒状的喷嘴部，5a表示卷绕于所述喷嘴部4a外周的外部加热用的尖端加热器，6a表示用于覆盖喷嘴部4a的外部加热用的尖端加热器5a和所述主体加热器3a的主体罩(ボデイカバ一)；在使所述喷嘴部4a突出的状态下设置有呈圆锥状α的顶端。

附图标记7a表示在离合面X处开闭的一对模具，喷嘴部4a需要将套筒状的圆筒状部Y准确地卡入至模具7a的浇口8a的凹处Z中。

但是，在图8(a)所示的现有热流道探头中，被尖端加热器5a加热的喷嘴部4a必须准确地将套筒状的圆筒状部卡入模具7a的浇口8a的凹处Z中，需要将浇口8a的精度精加工至微米级，并且浇口直径G为限定的直径，在加工方面不可避免地出现成本高、时间长等不利问题。进而，还存在多层结构时无法实现浇口间隔缩短化的问题。

发明内容

本发明是从上述问题点着手而开发的，其目的在于能够获得如下的热流道探头的尖锐喷嘴装置：以无端(トツプレス)构造代替现有的套筒状的圆筒状部Y，通过外部加热的加热器方式实现尖锐状的尖端部(チツプ部)，能够提供实现近似于内部加热控制的结构，并且获得浇口间隔小的多层结构的热流道探头。

以下，对本发明的结构进行说明。

(1)一种热流道探头的尖锐喷嘴装置，其特征在于，所述热流道探头是用于热流道的注塑成型机的具有流道通路的探头，将所述探头的顶端形成为圆锥状且在最顶端的尖锐状的尖端部处贯通设置有一个以上的喷嘴孔，并且卷绕外部加热用的尖端加热器，进而，在具有所述尖锐状的尖端部的探头的外周覆盖有探头罩，并且在所述探头罩的前部在内侧设置有槽而防止尖端加热器的热能对探头主体侧产生热影响，与模具的浇口面对，通过对所述外部加热用的尖端加热器的通电使冷却固化于所述喷嘴孔内的树脂加热熔融而能够喷射，并且通过停止对所述外部加热用的尖端加热器的通电使树脂冷却固化而停止喷射，进行喷嘴所抵接的开闭模具的浇口的开闭。

(2)根据上述(1)所述的热流道探头的尖锐喷嘴装置，其特征在于，喷嘴孔在与其相接续的流道通路的顶端部位设置有在扩开方向上相对置而倾斜的两处。

(3)根据上述(1)或(2)所述的热流道探头的尖锐喷嘴装置，其特征在于，能够连设两个以上的探头而形成多层浇口。

(4)一种热流道探头的尖锐喷嘴装置，其特征在于，如上述(3)所述的连设的两个以上的探头为，将相互连设的两侧面裁切而使主体加热器的卷绕状态为椭圆形状，使整体为扁平构造。

根据本发明，能够将卷绕有外部加热用尖端加热器的尖锐状尖端部配设为与模具的浇口面对，因此与现有的具有套筒状圆筒状部Y的探头不同，能够排除其而成为无端式结构，能够实现与现有的内部加热近似的外部加热。并且，具有下述效果效果：利用尖锐状的尖端结构，能够消除端部(見切り)且对浇口直径任意进行设定，不需要微米级的加工公差而能够令自由度和通用性好，特别能够应用于多层喷嘴结构的探头而能够提供将浇口间隔设定得尽可能小的多层浇口的热流道探头。

附图说明

图1是表示本发明的热流道探头的尖锐喷嘴装置的一实施例的热流道探头的纵剖侧视图。

图2是图1的主视图。

图3是尖锐状的尖端部的放大剖视图。

图4是表示本发明的其他实施例的侧视图。

图5是本发明的其他实施例的组合状态的主视图。

图6是单个探头的纵剖侧视图。

图7是图6的VII-VII线的放大剖视图。

图8(a)、(b)是通过模具来图示以往例(a)与本发明(b)的对比结构的纵剖侧视图。

附图标记的说明

1、1a探头主体(探头)

2、2a流道部

3、3a主体加热器(以斜剖面线表示)

4、4a喷嘴部

5、5a尖端加热器(以斜剖面线表示)