[发明专利]一种金属焊接用防飞溅液无效

专利信息
申请号: 200910219931.X 申请日: 2009-11-17
公开(公告)号: CN102061110A 公开(公告)日: 2011-05-18
发明(设计)人: 安丽艳 申请(专利权)人: 安丽艳
主分类号: C09D1/00 分类号: C09D1/00;B23K37/00
代理公司: 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 21100 代理人: 李宗津
地址: 110164 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 焊接 飞溅
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种化学试剂,尤其涉及一种金属焊接用防飞溅液。

背景技术

焊接工艺是各行各业必不可少的一种普遍应用的加工工艺,常用于电子、船舶、航天航空、建筑、工业、农用机械等等领域,只要有需要金属连接的地方,大都需要焊接工艺完成。焊接是将两块需要连接在一起的母材通过焊条经局部高温加热,使得两块母材经焊料牢固的连接在一起。在高温加热过程中出现“焊花”是非常常见的一种现象,“焊花”四处飞溅后会落在母材上,由于“焊花”温度极高,落在母材上就会与母材牢固的连接在一起,冷却后就形成了焊花球。焊花球有时很多,并且会密布在焊缝周围,这样会影响母材表面的平整度,为了解决这一问题,需要对母材表面进行打磨处理,这就增加了工人的劳动强度,同时也降低了工作效率,增加了产品的生产成本。同时打磨还需要磨轮机进行作业,一旦操作不慎就会导致产品表面被磨坏,使得整个产品报废,这在一些经常需要焊接的领域是一个非常难以解决的技术问题。因此研发防治在焊接过程中抑制出现“焊花”的产品,是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题,而提供一种金属焊接用防飞溅液,目的是防止在焊接时出现“焊花”,解决焊接时母料表面出现焊花的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明是通过如下技术方案实现的:

一种金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙4-7份,锌氧粉5-10份,丁基纤维素5-8份,苄性醇10-15份,石墨粉10-20份,水100-150份。

所述的金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙5-6份,锌氧粉6-8份,丁基纤维素6-7份,苄性醇12-13份,石墨粉13-16份,水120-130份。

所述的金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙5份,锌氧粉7份,丁基纤维素6份,苄性醇12份,石墨粉14份,水120份。

所述的金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙6份,锌氧粉7份,丁基纤维素7份,苄性醇13份,石墨粉16份,水130份。

所述的金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙5.5份,锌氧粉7份,丁基纤维素6.5份,苄性醇12.5份,石墨粉15份,水125份。

所述金属焊接用防飞溅液的制备方法,依次取硝酸钙、锌氧粉、丁基纤维素、苄性醇、石墨粉、水并以取料顺序依次加入到混合设备内进行混合,混合后注入研磨粉碎机内进行研磨,研磨至粒度低于150目后既得。

本发明的优点和效果如下:

本发明金属焊接用防飞溅液,在焊接时将本发明刷涂在母材表面即可,采用本发明可有效防止“焊花”飞溅,避免了焊接后二次处理母材表面焊花球,大大降低了工人的劳动强度,提高了焊接效率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明,但本发明的保护范围不受实施例所限制。

实施例1:

本发明金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙5份,锌氧粉7份,丁基纤维素6份,苄性醇12份,石墨粉14份,水120份。

金属焊接用防飞溅液的制备方法,依次取硝酸钙、锌氧粉、丁基纤维素、苄性醇、石墨粉、水并以取料顺序依次加入到混合设备内进行混合,混合后注入研磨粉碎机内进行研磨,研磨至粒度低于150目后既得。

实施例2:

金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙6份,锌氧粉7份,丁基纤维素7份,苄性醇13份,石墨粉16份,水130份。

其制备方法同实施例1。

实施例3:

金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙5.5份,锌氧粉7份,丁基纤维素6.5份,苄性醇12.5份,石墨粉15份,水125份。

其制备方法同实施例1。

实施例4:

金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙5份,锌氧粉8份,丁基纤维素7份,苄性醇13份,石墨粉16份,水130份。

其制备方法同实施例1。

实施例5:

金属焊接用防飞溅液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:硝酸钙6份,锌氧粉6份,丁基纤维素6份,苄性醇12份,石墨粉13份,水120份。

其制备方法同实施例1。

实施例6:

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