[发明专利]高速连接器封装和封装方法无效
申请号: | 200910201000.7 | 申请日: | 2009-12-23 |
公开(公告)号: | CN102110920A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 喻骏 | 申请(专利权)人: | 上海贝尔股份有限公司 |
主分类号: | H01R12/51 | 分类号: | H01R12/51;H01R12/55;H01R43/00;H05K1/11 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 王波波 |
地址: | 201206 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 连接器 封装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及印刷电路板(PCB)领域,更具体地,涉及一种类型高速连接器封装和封装方法。
背景技术
当前,压接高速连接器是印刷电路板中经常使用的一种连接器,例如HM-ZD线束连接器(Tyco)。但是,为了高速连接器封装(footprint)通孔(或者PTH)更好的阻抗连续性和散射参数,需要改善其阻抗连续性。现有技术没有给出解决方案。原始的HM-ZD线束高速连接器封装对于经由对于A和B微分信号通孔的设计不具有平衡的高速度。
连接器的供货商(Tyco)进行了特殊设计以确保连接器内部良好的阻抗连续性。这些设计形成了他们的有关连接器产品的专利。但是连接器供应商没有提供解决方案用于高速信号过连接器过孔的信号阻抗连续性控制。HM-ZD高速连接器PCB封装引脚描述如图8所示。在图8中所示HM-ZD封装中,差分信号孔CD参考到两行接地孔,差分信号孔AB参考到一行接地孔。图9示出了这种连接器的实际封装尺寸图。该尺寸图由连接器的供货商资料提供。图10是HM-ZD连接器的外观图,可以看到连接器的内部设计,在AB和CD差分针孔的左侧,有靠得比较近的参考地金属片,而在AB和CD差分针孔的上侧部分的参考金属片(和左侧的金属片是一体),离AB和CD差分针孔较远,所以AB和CD针孔主要都参考到各自左侧的金属片,而金属片对于差分针孔的两根针,则表现为平衡结构。这样的结构形成了HM-ZD高速连接器本身的专利。图11显示HM-ZD连接器的侧视图,可以看到将和PCB连接部分的6行针脚,对应于图8及图9的6行针孔。
因为较大的阻抗不连续性将带来较差的信号反射,用于实现高速串行信道的准则是保持良好的阻抗连续性。较差的阻抗连续性对于接收眼图有不利的作用。如果眼图不满足接收要求,设计将是失败的。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种阻抗连续性较好的高速连接器封装和封装方法。
根据本发明的第一方面,提出了一种高速连接器印刷电路板封装,所述高速连接器印刷电路板包括至少一对差分信号线孔和接地孔,所述接地孔设置在所述一对差分信号线孔的一侧,其中在所述一对差分信号线孔的另一侧设置附加接地孔,使得所述接地孔与所述附加接地孔关于所述一对差分信号线孔的中心线轴对称。
优选地,所述接地孔是差分信号的回流参考孔,与印刷电路板的地平面相连接。
优选地,所述一对差分信号线孔之间的间距与所述一对差分信号线孔中的一个与所述接地孔之间的间距相等。优选地,所述一对差分信号线孔中的另一个与所述附加接地孔之间的间距与所述一对差分信号线孔之间的间距相等。优选地,其中所述间距对于不同的连接器有不同的值,对于HM-ZD连接器是1.5mm。
优选地,去除所述高速连接器印刷电路板中未使用的内层焊盘。
优选地,所述高速连接器印刷电路板封装还包括近似椭圆的反焊盘,其中设置所述反焊盘的外边缘与钻孔孔壁之间的间距,使得经由所述钻孔形成的差分信号线的阻抗不连续性最小。
优选地,所述高速连接器是HM-ZD线束连接器。优选地,对于2.4mm厚的HR408HR聚酯胶片制成的电路板,所述反焊盘的外边缘与钻孔孔壁之间的设计间距值为16.7mil。
根据本发明实施例的另一方面,还提出了一种高速连接器印刷电路板的封装方法,所述高速连接器印刷电路板包括至少一对差分信号线孔和接地孔,其中:将所述接地孔设置在所述一对差分信号线孔的一侧,在所述一对差分信号线孔的另一侧设置附加接地孔,使得所述接地孔与所述附加接地孔关于所述一对差分信号线的中心线孔轴对称。
优选地,所述一对差分信号线孔之间的间距与所述一对差分信号线孔中的一个与所述接地孔之间的间距相等。
优选地,所述高速连接器印刷电路板的封装方法还包括步骤:去除所述高速连接器印刷电路板中未使用的内层焊盘。
优选地,所述高速连接器印刷电路板的封装方法还包括提供近似椭圆的反焊盘,并且设置所述反焊盘的外边缘与钻孔孔壁之间的间距,使得经由所述钻孔形成的差分信号线的阻抗连续性最好。
因为较大的阻抗不连续性将带来不良的信号反射,影响接收端信号的正确接收,通过根据本发明实施例的封装和方法可以提高高速串行信道中良好的阻抗连续性。
附图说明
图1示出了根据本发明第一实施例的内信号层的结构示意图;
图2示出了根据本发明第二实施例的内接地层的结构示意图;
图3示出了内信号层的结构示意图(有出线);
图4示出了反焊盘参数的示意图;
图5示出了在16mil间距情况下封装通孔的差分阻抗的仿真图;
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