[发明专利]一种数控车床

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属加工设备，特别是涉及一种数控车床。

背景技术

现有技术中，数控车床的切削刀具排列在一起，在加工作业时，只有其中的一个切削刀具对主轴夹持的工件进行加工，而其余的切削刀具则位于非工作区，这种结构的设计使得切削刀具在换刀的过程中耗费的时间较长，延长了切削刀具的非工序等待时间。再者，由于各个切削刀具之间不能组合进行加工作业，仅能对主轴夹持的工件进行单一作业，使得加工较复杂的产品时，其工作效率较低。

而且，如需对主轴夹持的工件进行打中心、钻孔和攻牙等其它工序时，需等待切削工序完成后，才能进行，不能在切削的同时完成打中心、钻孔和攻牙的动作。

因此，亟需提供一种使切削刀具既能独立运动又能互相配合，实现在切削的同时完成打中心、钻孔或者攻牙动作的多种功能的同步组合加工，且工作效率高的数控车床。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种使切削刀具既能独立运动又能互相配合，实现在切削的同时完成打中心、钻孔或者攻牙动作的多种功能的同步组合加工，且工作效率高的数控车床。

本发明的目的通过以下技术措施实现：

提供一种数控车床，包括有床身、主轴箱及数控装置，其中，

所述主轴箱设置于所述床身，所述主轴箱设置有主轴通孔，主轴穿设于所述主轴通孔，并由所述主轴箱支撑，

所述数控车床设置有刀具安装板，所述刀具安装板垂直设置于所述主轴箱，

所述主轴的轴线方向为Z坐标轴方向，所述刀具安装板垂直设置的方向为Y坐标轴方向，在所述床身的工作台面的平面内与Z坐标轴方向垂直的方向为X坐标轴方向，

所述刀具安装板设置有在XY平面内沿以主轴为轴心的半径的方向往复移动的第一切削工具，

在所述主轴的两侧设置有沿Z坐标轴方向和X坐标轴方向往复移动的第二切削工具以及沿Z坐标轴方向和X坐标轴方向往复移动的第三切削工具，

在与所述主轴相对的位置设置有用于对所述主轴夹持的工件进行打中心、钻孔或者攻牙动作的三轴座， 

所述三轴座与设置于所述床身的尾轴组件和攻牙机驱动连接。

加工过程中，由数控装置控制第一切削工具、第二切削工具和第三切削工具同步联动，使得每把刀具既能独立运动又能互相配合实现对同一产品的不同部位的加工。同时将钻孔、攻牙装置与主轴按比例同步，在切削的同时可在无需正反转的情况下进行打中心、钻孔或者攻牙的动作，可以实现对较复杂的产品同步加工的功能，提高了数控车床对较复杂产品的加工效率。

优选的，上述第一切削工具包括有第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具以所述主轴为轴心的半径方向设置。

另，第一切削工具也可以设置有一个刀具，或者二个刀具，从刀具空间的布置、实现功能的角度以及加工时相互之间不产生干涉等情况综合考虑，设置三个刀具为较优选的方案。而且，第一刀具、第二刀具和第三刀具以主轴为圆心的半径方向设置，这里的设置包括均匀设置和不均匀设置两种，但均匀设置为较优选的方案，不仅使得加工产品的部位对称，而且使得数控车床的外型具有美观装饰的效果。

更加优选的，上述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具分别包括有固定于所述刀具安装板的滑轨、设置于所述滑轨并在XY平面内沿以主轴为轴心的半径的方向往复移动的滑块以及丝杠，所述丝杠的一端通过所述滑块尾部设置的螺纹连接孔与所述滑块相连接，其另一端连接于伺服电动机，所述滑块设置有用于夹持刀片的刀片夹。刀具采用滑轨式设计，不仅结构简单、轻巧，而且动作快捷灵活、加工精度高的特点。每个刀具都设置有各自独立的伺服电动机作为动力驱动，使得各个刀具之间的运动不会造成相互干涉，既可以独立运动，又可以相互之间组合运动，使得加工效率大大提高。