[发明专利]一种聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法无效
申请号: | 200910190753.2 | 申请日: | 2009-09-27 |
公开(公告)号: | CN101817977A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 谢建达 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L67/00;C08K9/04;C08K7/14;C08J5/08 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518141 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚邻苯二 甲酰胺 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,包括下述重量份数的原料:
聚邻苯二甲酰胺 27.4~88.85份
热致液晶聚合物 1~20份
玻璃纤维 10~50份
抗氧剂 0.05~0.6份
润滑剂 0~2份。
2.根据权利要求1所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述热致液晶聚合物是主链型热致性液晶聚合物;熔融范围为190~350℃。
3.根据权利要求2所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述热致液晶聚合物是芳香族共聚酯;熔融范围为220~330℃。
4.根据权利要求1所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或高分子接枝物处理过的玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维的单纤维直径为5~23微米。
6.根据权利要求5所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维的单纤维直径为8~20微米。
7.根据权利要求1所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述抗氧剂选自N,N’-1,6-亚己基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的聚邻苯二甲酰胺复合材料,其特征在于,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸脂和/或聚硅氧烷。
9.一种制备聚邻苯二甲酰胺复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按比例称取聚邻苯二甲酰胺、热致液晶聚合物、抗氧剂、润滑剂并混合处理一段时间;
S2、将混合后的原料加入双螺杆挤出机,并采用侧喂料的方式按比例加入玻璃纤维,然后熔融挤出,造粒;其中所述双螺杆挤出机工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为270~300℃,二区温度为280~310℃,三区温度为280~320℃,四区温度为280~320℃,五区温度为280~310℃,混合原料在螺杆中输送时间为2~5分钟,压力为12~20MPa。
10.根据权利要求9所述的制备聚邻苯二甲酰胺复合材料的方法,其特征在于;所述聚邻苯二甲酰胺复合材料包括下述重量份数的原料:
聚邻苯二甲酰胺 27.4~88.85份
热致液晶聚合物 1~20份
玻璃纤维 10~50份
抗氧剂 0.05~0.6份
润滑剂 0~2份。
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