[发明专利]光纤固化中的UV灯输出功率自调节的方法

说明书

技术领域

本发明涉及光纤制造中的相关设备，尤其涉及为提高UV灯使用寿命的而提出的一种光纤固化中的UV灯输出功率自调节的方法。

背景技术

光纤制造中使用的UV灯一般都是高压汞灯，汞在高电压下成为导体，通电发光，产生紫外光。汞蒸汽就相当于导电的灯丝，含量越高导电性越好。但在使用中灯里面的汞会慢慢的向外扩散，含量会越来越低，导电性也会越来越差，阻值升高，导致灯的发光功率下降，从而达不到所需的照度要求。

光纤固化中，对UV灯有一定的照度要求，当达不到规定的要求时，一般这样来调节：首先通过手动方式调节灯箱控制柜中可控硅的导通相位角，来提高UV灯的输出功率。当这种调节不能使UV灯的照度达到规定值时，说明灯本身质量已不符合要求，必须换一新的UV灯。

而UV灯的照度，对光纤的品质有很大影响，如UV灯的照度不稳定，不合理，不仅UV灯的使用寿命短，而且影响光纤固化质量。

UV灯的设计使用寿命基本都在1000小时以上，而实际UV的灯使用寿命平均只有400小时，有些老设备时间更短，甚至只有200～300小时。一般产量为30万公里芯/月的光纤生产企业每个月需要使用UV灯30～40盏。每盏UV灯含税4000多元，每年在此项上的花费需要数百万元，从而增加产品制造成本。同时废弃的UV灯是还会向外散发汞蒸气，是有毒有害的废弃物。大量废弃的UV灯必然会产生更多的有害物质，造成对环境更多的污染。

发明内容

本发明的主要目的在于解决光纤固化中UV灯寿命短，而致使生产成本高的问题；本发明的主还在于解决光纤固化中UV灯的照度不稳定，而影响光纤品质的问题。

上述目的通过下述技术方案来实现：

在UV灯的灯箱上安装一照度检测仪，将该照度检测仪的数据传输接口与光纤拉丝控制系统相连，并在所述系统中设有对应标准照度值，将UV灯的实时照度值传输给所述系统，在实时值大于或小于标准值时，系统将对UV灯的输入的功率进行调节，直至其照度达到标准照度，在上述调节不能使UV灯的照度达到标准照度时，系统发出UV报警，提示操作人员进行相应的维护。

所述UV灯的输入功率调节是通过调节灯箱控制柜中对UV灯的输入电流的大小来实现的。

在光纤拉丝速度为1000～1200m/min范围内，所述标准照度值控制在11.9～12.7mW/cm²范围内。

本发明的通过实时对UV灯照度的检测，来调节UV灯的发光功率，使其在标准的照度下，发光功率最小，通过功率自调节，使UV灯始终保持一标准的照度，由此UV灯可有一个较长的稳定工作区，实际使用寿命大幅提高，解决了一直困扰光纤生产企业的UV灯使用寿命短的问题，一般可提高使用寿命600小时，大大减少了UV灯的报废率，降低生产制造成本。由于UV灯的使用寿命大幅提高，其废弃的UV灯数量将相应大幅减少，废弃UV灯泄漏的有害物质因此而大幅减少，对保护环境十分有益。同时由于本发明方法使UV灯的照度基本稳定在标准值内，对提高品质十分有益。

附图说明

图1UV灯照度与寿命的关系曲线。

图2照度检测仪在灯箱上安装的示意图。

图中，1灯箱，2照度检测仪，3光强传感器，4数据传输接口，5数据线，6反射板，7UV灯，8光纤，9灯箱控制柜，10光纤抽丝控制系统，11监视器，12固化光纤。

具体实施方式

实施例1

本发明方法在光纤拉丝速度为1000m/min的光纤生产系统中实施。首先在UV灯的灯箱1上安装一照度检测仪2，将该照度检测仪上的光强传感器3置于椭圆形反射板6的测试点上(请参见图1)，并将该照度检测仪的数据传输接口4通过数据线5与光纤抽丝控制系统10相连，在系统10中设置标准照度值，本实施例设定的标准照度为11.9mW/cm²。系统工作时，将下述步骤进行：

第一步，系统检测灯箱1的对应位置上否安装有照度检测仪2，如没有检测到照度检测仪2，将通过系统10上的监视器11提醒生产操作人员安装在线照度测量仪2。

第二步，系统10读取照度检测仪2上的实时的照度值。

第三步，根据标准照度值11.9mW/cm²，判断实时值是否符合要求。