[发明专利]过滤器与箱体的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及过滤器的安装领域，尤其是一种过滤器与箱体的连接结构。

背景技术

目前过滤器与箱体的连接结构主要是利用螺纹的预紧力来压紧过滤器与箱体而使过滤器与箱体充分密封连接，目前采用的方法如下：

采用压板固定过滤器：用六角螺母30将螺栓31固定在箱体隔板21上，压板32活动套设在螺栓31上，而后用防松螺母33将压板32定位在该防松螺母33与六角螺母30之间，安装过滤器1前，将压板32转向平行于该压板所靠近的箱体2侧壁的一侧，固定过滤器1时，手动按住过滤器1背部朝通风口方向平推至过滤器1与箱体隔板21充分密封后，始终保持该密封状态且保持过滤器1背部的位置与箱体2侧壁垂直，而后旋转压板32，使压板32抵住过滤器1背部，最终使过滤器1得以充分密封固定在箱体隔板21上。

上述方法存在以下技术缺陷：

一、不易安装：为避免阻碍过滤器的安装，安装前需将压板全部转向平行于该压板所靠近的箱体侧壁的一侧；固定过滤器时，需要一直平稳托住过滤器，直至所有压板旋转到位。

二、存在泄漏污染风险：若螺栓与箱体隔板之间没有完全密封，由于过滤器上游的压力较大，将导致上游未经过滤的空气通过螺栓与箱体隔板之间的未密封处直接进入过滤器下游空间，污染过滤器下游空间。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种过滤器与箱体的连接结构，可有效防止未经过滤的空气直接进入过滤器下游空间，且可使过滤器的安装更为方便可靠。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种过滤器与箱体的连接结构，包括过滤器和箱体，所述箱体固连墙体，过滤器通过密封材料密封定位在箱体隔板上，以使用方向为基准，所述过滤器的背部面向洁净室(即过滤器处于进风情况下，所述洁净室位于过滤器的下游；过滤器处于排风情况下，所述洁净室位于过滤器的上游)，所述过滤器的正面面向通风口(即过滤器处于进风情况下，所述通风口位于过滤器的上游；过滤器处于排风情况下，所述通风口位于过滤器的下游)，所述箱体至少一相对内侧壁靠近洁净室的壁面上固定间隔设有若干定位销，所述定位销上可拆卸活动定位套设有凸轮(即两者间可自由转动)，所述凸轮的初始状态为距定位销距离最短的轮面面向过滤器的背部，所述凸轮的最终卡合状态为设定轮面面向过滤器的背部，该设定轮面恰可顶紧过滤器背部至过滤器与箱体隔板充分密封固定，具体实施时：手动按住过滤器背部朝通风口方向平推一段距离后，将凸轮按凸轮的初始状态全部套设在定位销上即可松开拖住过滤器背部的手，将凸轮全部旋转至最终卡合状态后，过滤器背部自动被顶紧至过滤器与箱体隔板充分密封固定，这样固定过滤器时，无需一直平稳托住过滤器，安装更为方便可靠；由于可拆卸活动定位凸轮的定位销固设在箱体的内侧壁上，不存在原有技术中螺栓与箱体隔板之间的未密封的问题，过滤器上游的空气不会未经过滤而直接进入过滤器下游空间，防止了过滤器下游空间受污染。

作为本发明的进一步改进，所述凸轮的设定轮面上沿轮面延伸形成有一台阶，该台阶止挡于所述过滤器的背部，以防止凸轮转动过度。

本发明的有益效果是：具体实施时：手动按住过滤器背部朝通风口方向平推一段距离后，将凸轮按凸轮的初始状态全部套设在定位销上即可松开拖住过滤器背部的手，将凸轮全部旋转至最终卡合状态后，过滤器背部自动被顶紧至过滤器与箱体隔板充分密封固定，固定过滤器时，无需一直平稳托住过滤器，安装更为方便可靠；由于可拆卸活动定位凸轮的定位销固设在箱体的内侧壁上，不存在原有技术中螺栓与箱体隔板之间的未密封的问题，过滤器上游的空气不会未经过滤而直接进入过滤器下游空间，防止了过滤器下游空间受污染。

附图说明

图1为本发明的部分结构示意图；

图2为本发明另一角度的部分结构示意图；

图3为本发明所对比的现有技术的结构示意图；

图4为本发明所述凸轮的结构示意图。

具体实施方式