[发明专利]一种甘油黑脚蒸馏工艺及实现该工艺的甘油黑脚蒸馏釜

说明书

技术领域

本发明公涉及一种甘油黑脚蒸馏工艺，具体涉及一种采用蒸汽蒸馏技术实现分离的甘油黑脚蒸馏工艺；本发明还涉及一种实现该工艺的甘油黑脚蒸馏釜。

背景技术

工业硬脂酸生产时，通过高压高温使硬化油水解得粗脂肪酸，再经蒸馏即得成品硬脂酸。同时会得到负产物甘油水溶液，将其处理后，再经过浓缩和蒸馏可制取纯甘油，在蒸馏过程中须不断排放甘油黑脚，通常排放出来的甘油黑脚会采用蒸馏的方法再次蒸馏提取甘油，对资源进行充分的利用。而传统的甘油黑脚蒸馏在塔釜外强制热交换进行的，热交换器中的加热介质为导热油，在真空-0.098MPa条件下通过导热油与甘油黑脚热交换对甘油黑脚升温，使得甘油黑脚中的甘油汽化并从塔釜顶端吸出，从而得到甘油。这种蒸馏塔釜的缺点是：导热油温度较高，且温度不稳定，在蒸馏过程中易产生结焦、固化，造成塔釜和热交换器管道的堵塞，腐蚀设备，降低产量。同时甘油在高温下易分解产生醛类等其他有机杂质，降低采集甘油的纯度。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种甘油黑脚蒸馏工艺，具体是一种采用蒸汽蒸馏技术，在温度较低的条件下将甘油由液相变为气相，从而达到有效分离，提高甘油整体的得率。

为解决以上问题，发明的一种甘油黑脚蒸馏工艺，由甘油原料经蒸馏塔分离出成品甘油和残渣，然后由甘油黑脚蒸馏釜对残渣进行再次分离，回收残渣中的甘油，最后对分离出来的甘油进行脱色处理，生成成品，其特征在于：所述残渣蒸馏是在密封的甘油黑脚蒸馏釜内用水蒸气蒸馏法进行的，其步骤为：在甘油黑脚蒸馏釜内通入温度恒定的蒸汽，并同时抽真空，保证压力为-0.098MPa，使甘油在低沸点的状态下迅速从液相变为气相，达到有效分离的目的。

进一步地，所述蒸汽的恒定温度为190-210℃。

进一步地，所述甘油低沸点的沸点值为：165——170℃。

本发明还提供了一种实现甘油黑脚蒸馏工艺的甘油黑脚蒸馏釜，主体为塔釜，在该塔釜顶部开有甘油蒸汽出口，底部开有出渣口，所述塔釜的侧壁设有进料管，其创新点在于：所述塔釜下部均匀分布有若干垂直方向的加热管，所述加热管与蒸汽管道连接；所述进料管从塔釜中部伸入并延伸至塔釜的下部。

进一步的，所述加热管底部设有储水包，所述储水包的出水管通过热交换器与蒸汽管道连接构成循环回路。

进一步的，所述塔釜的下部连接有减压蒸汽管道。

进一步的，所述塔釜的侧壁连接有吹扫蒸汽管道。

本发明的优点在于：采用蒸汽蒸馏技术，结合甘油黑脚蒸馏釜，使甘油由液相转为气相，与黑脚杂质形成彻底的分离，增加甘油提取效率，且使甘油的得率增加25％。

具体实施方式

图为本发明甘油黑脚蒸馏釜的结构示意图。

具体实施方式

本发明的甘油黑脚蒸馏釜的结构如图1所示，包括塔釜1、甘油蒸汽出口2、出渣口3、进料管4、加热管5、蒸汽管道6、储水包7、热交换器9、减压蒸汽管道10、吹扫蒸汽管道11。

上述塔釜1顶部开有与真空接口连接的甘油蒸汽出口2，底部开有出渣口3，侧壁设有进料管4，腔体内设有若干与蒸汽管道6连接的加热管5。甘油黑脚原料可从进料管4进入塔釜1的内腔，所述加热管5沿垂直方向均匀分布在塔釜1的下部，过热蒸汽通过蒸汽管道6进入加热管5内，与加热管5四周的甘油黑脚进行加热，使得甘油黑脚内的甘油在高温下汽化于塔釜1的上部，并通过顶端的甘油蒸汽出口2真空吸出，汽化的甘油经过冷凝成液态收集起来。由于蒸汽的温度稳定的维持在200℃左右，防止甘油黑脚的结焦、固化，避免其附着在塔釜1和加热管5上，提高了传热效率和设备的使用寿命。蒸汽的温度高于甘油的沸点，并低于甘油的聚合反应温度，减少了甘油黑脚在蒸馏过程中聚合甘油的产生，提高了甘油的得率和产品的质量。

所述加热管5底部设有储水包7，所述储水包7的出水管8通过热交换器9与蒸汽管道6连接构成循环回路。当加热管5内的蒸汽冷却成冷凝水后，流入储水包7，储水包7内的冷凝水通过出水管8流入热交换器9内，在热交换器9内加热成蒸汽再通过蒸汽管道6进入加热管5内。蒸汽在冷凝成水之前，一直贮存于加热管5内，未排放出大气，充分利用了蒸汽的热能，提高了蒸汽的使用效率，降低能耗。

上述塔釜1的进料管4从塔釜1中部伸入并延伸至塔釜1的下部。避免了常温的甘油黑脚进入塔釜1时，受热膨胀，喷溅到塔釜的上部，造成固化，影响设备的使用寿命。