[发明专利]全液压顶驱车载钻机

说明书

技术领域：

本发明涉及油田钻井领域钻井所用的钻机，尤其是全液压顶驱车 载钻机。

背景技术：

“钻头不到，原油不冒”，钻井行业是原油生产的排头兵。石油 钻机又是钻井的重要设备。钻机由天车、游车、大钩及专用工具组成， 在钻井过程中完成起下钻、下套管等操作。钻机按传动方式分直驱和 顶驱；按移动方式分车载式和解体运输式。而目前的钻机尤其是中浅 井钻机不同程度存在着体积大、重量重、移动和拆装不方便，结构和 操作复杂、自动控制程度低的问题，而且存在着安全隐患，因而影响 钻井成本和效益，不利于钻井技术发展。

发明内容：

为了解决现有钻机体积大、重量重、移动和拆装不方便，结构和 操作复杂、自动控制程度低及存在着安全隐患的问题，本发明提供一 种全液压顶驱车载钻机。该全液压顶驱车载钻机不仅体积小、重量轻、 移动和拆装方便、结构和操作简单、自动控制程度高，而且安全可靠。

本发明的技术方案是：该全液压顶驱车载钻机包括车载井架，井 架通过液压缸能够起落并通过第一锁定装置和升降锁定装置固定。井 架由内架及外架组成并能够升降，内架内置有主液压缸，主液压缸既 能带动内架升降又能带动顶驱上下移动，外架上有升降锁定装置，外 架上升降锁定装置下部有接力支座，内架及外架上分别连接有导轨 板，内架及外架上的导轨板间有对接装置，顶驱上钢丝绳绕过天车与 主液压缸下端的滑轮相连，并带动顶驱沿导轨板滑动。

上述方案中的内架及外架均为矩形框架结构；第一锁定装置包括 锁定液压缸和销轴，销轴连接在锁定液压缸上，由锁定液压缸带动销 轴进出销孔；主液压缸的缸体头球铰链在内架上，主液压缸柱塞下端 球铰链有滑轮；升降锁定装置包括升降锁定液压缸及销轴，由升降锁 定液压缸控制销轴进出内架上的销孔；接力支座包括接力液压缸及支 架，接力液压缸与支架相连接，由接力液压缸控制支架翻转；主液压 缸、升降锁定液压缸及接力液压缸主管道依次采用钢性升降管道及铰 链管道与液压站相连通，钢性升降管道及铰链管道连接在外架上；内 架上的导轨板通过四连杆与内架相连接；内架及外架上导轨板对接装 置为机械式；内架及外架上导轨板对接装置为液压式；井架的顶驱一 侧地面上置有钻杆动力递送装置，钻杆动力递送装置由主架两侧前后 横向铰链有排架，排架内端头设置有倾角调整装置、旋转定位拨盘， 排架外端头设置有平衡液压支腿，主架上纵向设置有起落架(17)，起 落架上有夹紧装置，通过倾角调整装置可调整排架内外倾角，利用排 架倾角、钻杆重力、旋转定位拨盘及起落架依次将钻杆送出。

本发明具有如下有益效果：该全液压顶驱车载钻机由于采用主液 压缸与内架和顶驱相连接，升降锁定液压缸及接力液压缸与销轴及支 架相连接结构，利用液压原理，因而缩小体积，减轻该钻机的重量， 移动和拆装该钻机方便，该钻机结构和操作简单化，提高了自动控制 程度，降低了工人劳动强度，缩短转场时间，提高了钻井效率，降低 钻井成本，安全可靠。而且液压主管道因采用钢性升降管道及铰链管 道与液压站相连通结构，保证了液压系统的安全性。所以说该全液压 顶驱车载钻机不仅体积小、重量轻、移动和拆装方便、结构和操作简 单、自动控制程度高，而且安全可靠。

附图说明：

附图1是本发明升起后立体结构示意图；

附图2是本发明钻杆动力递送装置图。

图中1-内架，2-外架，3-主液压缸，4-顶驱，5-升降锁定装置， 6-接力支座，7-导轨板，8-锁定液压缸，9-滑轮，10-旋转定位拨盘， 11-支架，12-铰链管道，13-主架，14-排架，15-倾角调整装置，16- 平衡液压支腿，17-起落架。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：