[发明专利]一种冰花图案玻璃及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种图案玻璃，特别是一种冰花图案玻璃及其生产方法。

背景技术

目前，市场上销售的图案玻璃品种诸多，就其产品与涉及的生产工艺来说，概括为蒙砂(乳化)玻璃系列产品、彩印图案系列产品、蚀刻图案系列产品等，具体说如“肌理玻璃”、“凹蒙玻璃”、“乳画玻璃”、“无反射玻璃”等，虽从一定程度上解决了市场需求，但随着人们生活要求的日益提高，其产品单一、质量偏低的现象已远不适应玻璃产品对人们的需求。以现有技术中的凹蒙玻璃为例，如公开号：CN1179899C，采用了对玻璃乳化后再进行蚀刻，但其蚀刻的图案单一，缺乏立体感和艺术感染力，更无法实现冰花图案的艺术效果。其主要工艺缺陷是：蚀刻中缺少保护措施，印刷图案后直接放入腐蚀液中腐蚀，蚀刻的图案死板、无艺术感，腐蚀液配方及配比不合理，使得产品无法实现真正的技术效果。图案玻璃的生产工艺即生产步骤是一个完整的体系，如时间、温度、配方及配比、制作工艺中的先后次序等，其协同作用是实现产品质量和效果的关键性因素，为此，现有技术中存在违背自然规律，工艺方案的协同作用差，产品质量低，图案死板、无艺术感，生产成本高，成品率低等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种冰花图案玻璃及其生产方法，制成的产品具有冰花图案，冰纹更亮，雕得更深，立体感更强，冰花图案具有凹凸不平的质感，晶莹剔透，光洁无疵，冰纹里夹杂的晶体颗粒似珍珠撒满沙滩，生产工艺简单，成本降低，产率大幅度提高。

本发明采用的技术方案是：一种冰花图案玻璃，采用玻璃原片或蒙砂玻璃，包括使用有效量的蚀刻液经过印刷图案、贴保护膜、一次表面浸蚀处理、二次蚀刻和去除印刷油墨的加工步骤处理制得，在玻璃蚀刻的凹面图案中，其蚀刻面为两层，绕凹面图案一周呈冰花图案层，冰花图案层的宽度为2-10mm，冰花图案凹凸不平，冰花图案半透明或不透明；在凹面图案中，沿冰花内缘以内的图案为凹平面层，凹平面层低于冰花图案层，凹平面层为透明面或半透明面，沿冰花外缘以外未经蚀刻部分的玻璃面为透明面或蒙砂面。

一种冰花图案玻璃的生产方法，其制备工艺步骤如下：

步骤一、选用蒙砂玻璃或浮法玻璃原片，清理干净后备用；

步骤二、取步骤一的任意一种玻璃，采用丝网印刷方法在其单面印刷事先已设计好的图案，印刷油墨采用市售的防腐油墨，后烘干；

步骤三、在印刷图案的玻璃背面贴保护膜；

步骤四、将玻璃放入表面浸蚀处理液中，浸蚀处理待蚀刻玻璃的图案，时间2-5分钟；所述表面处理液的配比按重量百分比是：氢氟酸(浓度40-55％)12％-20％，余量为水；

步骤五、将步骤四处理好的玻璃放入蚀刻液，印有图案的玻璃面朝下，蚀刻液的温度控制在20-25℃，浸泡时间为45-90分钟，当蚀刻液温度为25℃时，根据玻璃上要求的图案大小确定蚀刻的时间，不同大小的图案由小至大的顺序排列，一般所需的浸泡时间为45分钟、60分钟、75分钟；当蚀刻液温度为20℃时，一般所需的浸泡时间为50分钟、65分钟、90分钟；所述蚀刻液的配比按重量百分比是：氢氟酸(浓度40-55％)30％，硫酸(浓度98％)10％，硝酸(浓度65％)2％，氯化钠(纯度≥92％)2％，余量为水；

步骤六、将步骤五处理好的玻璃放入清水池中清洗2-5分钟；

步骤七、将清理后的玻璃放入氢氧化钠溶液中，去除印刷油墨；所述的氢氧化钠溶液其配比按重量百分比是：氢氧化钠(浓度≥96％)12％-20％，余量为水；

步骤八、去除保护膜；

步骤九、将玻璃送入自动清理烘干机，进行清理和烘干，制得产品。

本发明生产的产品还可以使蚀刻图案以外的部分，制成各种彩色的图案，即沿冰花外缘以外的未经蚀刻部分的玻璃面为彩色的图案。

本发明的蚀刻液中采用了2％的硝酸(浓度65％)，当氢氟酸与玻璃反映时，生成一种四氟化硅，四氟化硅会与氢氟酸继续反映生成氟硅酸，当四氟化硅与氢氟酸反映时生成氟硅酸的过程中损耗了氢氟酸的剂量，降低了氢氟酸的浓度，为此，不能使蚀刻液在确定的浓度范围内继续反应，加入硝酸可吸收四氟化硅，以实现蚀刻液在特定的浓度范围内反应。

本发明的蚀刻液中采用了2％的氯化钠(纯度≥92％)，可有效加速生成沉淀物的脱落，使玻璃面上的冰花效果更加晶莹剔透。