[发明专利]在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法

权利要求书

1.一种在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法，其特征在于：

1a、将机床防护罩进行预装修整后，进行常温脱脂、除锈、表调和磷 化处理，除锈时间为15-30min；表调时间为2-5min；磷化时间为15-25min； 然后在机床防护罩上均匀喷涂环氧铁红防锈底漆，或；

2a、铸件修磨至表面无凸起、毛刺、披锋，均匀涂刷环氧铁红防锈底 漆；

b、然后在喷涂或涂刷了环氧铁红防锈底漆的基础上刮原子灰或过氯乙 烯腻子；

c、用砂布全面打磨原子灰或过氯乙烯腻子层，清理零件表面 的浮尘，擦净过氯乙烯腻子层；

d、均匀喷涂二度中涂漆，粘度为18-23s，干燥时间为2-3H；

e、用过氯乙烯腻子仔细找补缺陷处，重点是主要面的平整性和边角线 条是否成型、结合缝和线条是否成型清晰，干燥时间为3-5H；

f、用砂布全面打磨过氯乙烯腻子层和涂漆层，除去漆尘，擦或吸干净 漆面；

g、均匀喷涂二度中涂漆或色漆，粘度为16-20s，干燥时间为2-3H；

h、用过氯乙烯腻子找补漆膜缺陷，重点是主要面的平整性和成型线 条，干燥时间为2-3H；

i、用砂布全面打磨涂漆层，除去漆尘，擦或吸干净漆面，不得 磨塌原有的几何形状和成型线条，清理加工孔及非作漆表面结合处；

j、连速、均匀喷涂本白色的二度环氧封闭漆，粘度为17-19.5s，干燥 时间为4-12H，漆膜不粗糙不流挂，涂层细腻无橘皮，无砂纹痕迹缺陷， 不漏喷、不过喷；

k、连速、均匀喷涂二度金属闪光漆，喷涂时先喷边角，后喷涂大面 ，粘度为16-18.5s，喷距为250-350mm，喷枪的口径＜1.5mm并且吸漆管 的过滤铜网40-60目，喷枪调整到大出气量和小出漆量，间涂时间为 10-30min，喷涂前后必须保持环境要干净无扬尘；

l、连速、均匀喷涂二度罩光丙烯酸聚氨酯清漆，要求不粗糙不流挂， 不漏喷和过度喷涂、施工粘度为15-17.5s、涂层无桔皮，间涂时间为 15-50min，干燥时间为≥24H，间涂禁止时段4-17H。

2.根据权利要求1所述的在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法， 其特征在于：所述的二度金属闪光漆，其制备方法如下：先将丙烯酸、聚 氨酯树脂和蜡液按照30-46份∶10-17份∶5-6份的比例混合均匀，用循环 搅拌球磨机以2000r/min的转速高速搅拌5～15min；然后在1000r/min中 速搅拌下加入10-20份的醋酸丁酸纤维素和助剂；再低速搅拌分散5～ 10min，使丙烯酸、聚氨酯树脂和蜡液树脂混合均匀，制成丙烯酸聚氨酯 树脂；

将铝粉8-10份在溶剂中浸泡10～15min，所述溶剂中加入0.1-0.2份 的润湿分散剂，搅拌均匀，制成有色铝浆；在500r/min的低速搅拌下将该 有色铝浆加入到已制好的丙烯酸聚氨酯树脂中，分散10-20min，使漆液混 合均匀，最终形成金属闪光漆甲组分；

上述份数都是以体积份计。

3.根据权利要求1或2所述的在机床上涂装自干型金属闪光漆的方 法，其特征在于：所述二度金属闪光漆在使用时配套加入固化剂乙组分， 固化剂是己二异氰酸酯固化剂，具体型号采用BAYER公司的N75。

4.根据权利要求3所述的在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法， 其特征在于：所述的二度金属闪光漆的具体喷涂方法为：应该先把甲组分 充分搅拌均匀，按甲组分∶乙组分的比例5∶1进行配置，用20-40目的过 滤铜网过滤，静置15-20min后才能进行喷涂，并注意保持环境的洁净度， 金属闪光漆应不漏喷、不过喷，表面不流挂、不粗糙、无阴影斑纹，干燥 时间为2-9H。

5.根据权利要求1所述的在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法，其 特征在于：所述c步骤中的砂布为1.5-2#砂布，f和i步骤中的砂布为0-1 #砂布。

6.根据权利要求1所述的在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法，其 特征在于：所述d步骤中的二度中涂漆为型号是G06-2的浅灰过氯乙烯二 道底漆。

7.根据权利要求2所述的在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法，其 特征在于：所述溶剂至少由醋酸丁酯、正丙醇、二甲苯和乙二醇乙醚醋酸 酯混合而成，以体积比计，醋酸丁酯、正丙醇、二甲苯和乙二醇乙醚醋酸 酯之间的配比为35-45∶10-20∶25-35∶10-20。