[发明专利]无盲区外后视镜的加工方法

权利要求书

1.一种无盲区外后视镜的加工方法，所述的无盲区外后视镜包括一体成型的主体反射面和广角补盲反射面，所述的广角补盲反射面厚度高于主体反射面形成凸起，凸起的广角补盲反射面为有一定曲率的凹球面，且球面非对称，广角补盲反射面的外轮廓不规则，广角补盲反射面外轮廓中的一部分和主体反射面边缘重合，广角补盲反射面外轮廓边缘厚度相等，其加工方法特征在于包括以下步骤：

a、用精密压型的方法将K9玻璃材料初始加工成型为坯料，使得坯料轮廓度在0.20mm范围内，在厚度方向上，主体反射面的外轮廓留有0.5～0.8mm的加工余量，广角补盲反射面留有0.2～0.3mm的加工余量；

b、对主体反射面进行光学冷加工：①在铣磨机上将坯料通过主体反射面夹具固持，然后铣出具有一定半径的球面，并在厚度方向上留出0.2～0.3mm的加工余量；②在精磨机对主体反射面进行精磨，并在厚度方向上给抛光工序留出0.02～0.05mm的加工余量；③将主体反射面抛光；

c、对广角补盲反射面进行光学冷加工：①在立式精磨机上将坯料通过广角补盲反射面夹具固持，然后精磨加工出具有一定半径的球面，并在厚度方向上给抛光工序留出0.02～0.05mm的加工余量；②将广角补盲反射面抛光，抛光后的广角补盲反射面球面半径公差±40mm；

d、在真空镀膜机上采用主体反射面镀膜夹具对主体反射面镀外反射铬膜，采用广角补盲反射面镀膜夹具对广角补盲反射面镀内反射铝膜；

e、喷漆：将与外后视镜正面外轮廓大小匹配的贴膜纸贴覆在外后视镜正面，在广角补盲反射面背面及整个外后视镜外轮廓的柱面上喷上黑漆，在80±3℃的温度下烘烤2小时后，揭去贴膜纸即完成了无盲区外后视镜的加工。

2.根据权利要求1所述的无盲区外后视镜的加工方法，其特征在于：所述的主体反射面夹具为圆盘状，圆盘上向心状均匀分布有安放坯料的固定槽，固定槽外轮廓与坯料外轮廓匹配。

3.根据权利要求2所述的无盲区外后视镜的加工方法，其特征在于：所述的主体反射面夹具为圆盘状，圆盘上向心状均匀分布有六个安放坯料的固定槽，相邻固定槽之间的夹角为60°。

4.根据权利要求1所述的无盲区外后视镜的加工方法，其特征在于：所述的坯料放入广角补盲反射面夹具后其广角补盲反射面的质心在广角补盲反射面夹具的回转轴线上。

5.根据权利要求1所述的无盲区外后视镜的加工方法，其特征在于：所述的主体反射面镀膜夹具上有一个镂空的镀膜区，该镀膜区外轮廓与主体反射面外轮廓相同。

6.根据权利要求1所述的无盲区外后视镜的加工方法，其特征在于：所述的广角补盲反射面镀膜夹具上有一个镂空的镀膜区，该镀膜区外轮廓与广角补盲反射面外轮廓相同。