[发明专利]一种荧光聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯纤维

说明书

技术领域

本发明涉及纤维制备领域，特别涉及一种荧光聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯 纤维。

背景技术

在纺织技术日新月异的今天，各种各样的新型纤维制成的面料正在被国内 的纺织企业逐步应用到纺织面料的开发上，新型纤维的独特优势造就了纺织面料 的功能化、舒适化和高档化。聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维作为新型纤维中的 一种，正受到人们的关注，不断开发出新的聚酯纤维，聚对苯二甲酸1，2-丙二醇 酯可通过化学工艺合成的脂肪族聚酯，有工业化前景，但是也存在着自身的缺点， 熔点低，强度小，高分子量聚酯的合成较困难，限制它的加工和应用。

发明内容

为了不断开发新型纤维，利用聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯，通过纳米改性 手段，可研发新型纤维，扩大其应用范围。

一种荧光聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维，首先在聚酯的合成中添加纳米 级二氧化钛1～3％和铝酸钙1～3％，得到纳米改性聚酯，通过熔体纺丝工艺得到 纳米改性聚酯纤维；其中，

纳米改性聚酯的合成，原料为1，2-丙二醇和对苯二甲酸，原料醇酸摩尔比 1.10～1.15，合成中使用的催化剂和助剂均为1，2-丙二醇摩尔量的多少，催化剂 和合成原料一起配制成浆料进入酯化反应，纳米改性剂、稳定剂、增效剂和阻燃 剂则在终缩聚阶段加入，合成得到纳米改性高分子量的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇 酯，

催化剂    对甲苯磺酸    50×10^-6

催化剂    硅钨酸    50×10^-6

催化剂    钛酸四丁酯    300×10^-6

纳米改性    剂二氧化钛    1～3％

纳米改性剂    铝酸钙1～3％

稳定剂    磷酸三甲酯    5～8‰

阻燃剂    溴代碳酸酯    5～8‰

增效剂锑酸钠    1～3‰

聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成工艺：

改性聚酯通过纺丝可制得纤维，熔体纺丝的初纺拉伸温度260℃，速度为 2000～2500m/min，一道拉伸的牵伸比2.5～3.0，温度140℃，热定型温度在100～ 110℃，二道拉伸的牵伸比1.10～1.50，温度120℃，卷曲温度80～90℃，再经过 热定型使纤维温度达到40℃以下，切断得到纳米改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯 纤维规格1.60～1.65dtex×38mm。

本发明的进步意义在于：

制得的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维有荧光效果，能有效反射光线，在 具有良好警示和安全预防作用的同时达到抗菌、耐磨、环保作用。

具体实施方式

一种荧光聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维，在聚酯的合成中添加纳米级二 氧化钛1～3％和铝酸钙1～3％，得到纳米改性的聚酯，聚酯可直接通过熔体纺丝 工艺得到纳米改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维。

实施例

1.聚酯的合成首先是催化剂溶液配置：本发明使用对甲苯磺酸、硅钨酸和钛 酸四丁酯为催化剂，先确定1，2-丙二醇的用量，然后把催化剂加入催化剂配置容 器，对甲苯磺酸的添加量为1，2-丙二醇量的50×10^-6，硅钨酸的添加量为1，2- 丙二醇量的50×10^-6，钛酸四丁酯添加量为1，2-丙二醇量的300×10^-6，注入少量 的1，2-丙二醇，搅拌、加热，使催化剂在100℃的1，2-丙二醇中溶解，溶解后的 1，2-丙二醇催化剂溶液进入稀释容器，注入剩余的1，2-丙二醇。搅拌后测定催化 剂的含量，完成催化剂溶液的配置。

2.然后是浆料配置：将对苯二甲酸按照醇酸物料比1.12的比例加入到浆料配 置罐中，注入催化剂溶液，经搅拌混合成浆料，配置好的浆料输送到酯化反应装 置中。纳米改性剂、稳定剂、增效剂和阻燃剂则在终缩聚阶段加入。

纳米改性剂    二氧化钛    3％

纳米改性剂    铝酸钙    3％

稳定剂    磷酸三甲酯    5‰

阻燃剂    溴代碳酸酯    6‰

增效剂    锑酸钠    3‰