[发明专利]触点装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种触点装置，特别是涉及一种可适用于功率负荷用电磁开 关等的触点装置。

背景技术

以往，作为触点装置，例如具有下述的密封触点装置，在大致コ形的第 一磁轭与架设于第一磁轭两端部的第二磁轭之间配置有卷绕了线圈的卷线筒， 并且将可动铁芯可滑动地插入所述卷线筒的中心孔，利用驱动轴来驱动形成 于所述第二磁轭上方的触点机构组件，所述驱动轴将下端部固定在基于所述 线圈的励磁、消磁而往复移动的所述可动铁芯上，并且使上端部从所述第二 磁轭的上表面突出(参照专利文献1)。而且，如图1(B)所示，在所述密封 触点装置中，为了提高磁效率而将辅助磁轭15配置在构成电磁铁部的卷线筒 14的中心孔内。

专利文献1：日本国特开2003-100189号公报

但是，在对比文献1中，若将所述辅助磁轭15的壁厚减薄，则磁阻变大、 易产生磁饱和、使磁效率降低，从而不能降低耗电。

另一方面，若为了降低磁阻而将所述辅助磁轭15的壁厚增厚，则使底面 积变大从而使装置大型化。相反，若不使底面积变大地将所述辅助磁轭15的 壁厚增厚，则不能够确保卷绕空间，从而存在得不到所期望的驱动力的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种底面积小且可以 降低耗电的触点装置。

为了解决上述课题，本发明的触点装置在大致コ形的第一磁轭与架设于 所述第一磁轭两端部的第二磁轭之间配置有卷绕了线圈的卷线筒，并且将可 动铁芯可往复移动地插入所述卷线筒的中心孔，利用驱动轴来驱动形成于所 述第二磁轭上方的触点机构组件，所述驱动轴将下端部固定在基于所述线圈 的励磁、消磁而往复移动的所述可动铁芯上，并且使上端部从所述第二磁轭 的上表面突出，其中，在第一磁轭设置有与所述卷线筒的中心孔连通且可使 所述可动铁芯往复移动的插通孔，并且在所述第一磁轭的下表面设置有与所 述第一磁轭的插通孔连通且具备可使所述可动铁芯往复移动的插通孔的环状 辅助磁轭。

根据本发明，由于往复移动的可动铁芯的外周面与第一磁轭的插通孔的 内周面及环状辅助磁轭的插通孔的内周面相对向，因而磁阻降低，磁效率提 高，从而可节约耗电。

另外，根据本发明，由于将环状辅助磁轭安装在第一磁轭的下表面，故 而与将辅助磁轭配置于卷线筒的中心孔内的现有例相比，可以确保更宽的线 圈卷绕空间，可得到确保规定的吸引力且底面积小的触点装置。

作为本发明的实施方式，也可以在插入到所述卷线筒的中心孔的有底筒 体内可往复移动地收纳可动铁芯，并且将环状辅助磁轭的插通孔嵌合在从所 述第一磁轭的下表面突出的所述有底筒体的下端部。

根据本实施方式，由于可以将环状辅助磁轭嵌合安装在有底筒体的下端 部，故而使组装作业变得容易，可得到生产效率高的触点装置。

作为本发明的另一实施方式，也可以利用O形环防止嵌合于有底筒体下 端部的环状辅助磁轭脱落。

根据本实施方式，通过安装O形环，特别是在用弹性材料形成所述O形 环的情况下，可以抑制因所述可动铁芯的冲击而引起的振动，具有可降低作 业噪音的效果。

附图说明

图1(A)、(B)是表示应用了本发明的触点装置的功率负荷用电磁继电 器的第一实施方式的立体图；

图2是图1所示的触点装置的正面剖面图；

图3是图1所示的触点装置的侧面剖面图；

图4是图1所示的触点装置的分解立体图；

图5是图1所示的的触点装置的主要部分分解立体图；

图6(A)、(B)是图5所示的驱动机构组件的立体图及剖面图；

图7是图4所示的驱动机构组件及触点机构组件的分解立体图；

图8是图4所示的驱动机构组件的分解立体图；

图9是图8所示的触点机构组件的分解立体图；

图10是图9所示的可动触点块的分解立体图；

图11(A)是可动触点块的主要部分立体图，图11(B)是图11(A)的 主要部分放大立体图；

图12是图4所示的罩的分解立体图；

图13是表示第一实施方式的触点装置的吸引力特性的曲线图；

图14(A)～(D)分别是表示第二、第三、第四及第五实施方式的可动 触点块的主要部分放大立体图。