[发明专利]熔化硅的方法和系统无效
申请号: | 200910143991.8 | 申请日: | 2009-06-05 |
公开(公告)号: | CN101691220A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 阿尔伯利切特·莫泽尔 | 申请(专利权)人: | 岑特罗特姆硅技术有限公司 |
主分类号: | C01B33/021 | 分类号: | C01B33/021;C30B29/06 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁 |
地址: | 德国布*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔化 方法 系统 | ||
1.一种熔化硅的方法,在所述方法中将硅块(4、14、24)布置(42)在可加热的坩埚(6)内,并加热(46)所述坩埚(6),
其特征在于
在将所述硅块(4、14、24)布置(42)在所述坩埚(6)内的同时,至少部分地以硅粒(8、18、20、28)来填充(44)在坩埚壁(7)和所述硅块(4、14、24)之间出现的空腔(10)或者在所述硅块(4、14、24)的实体部分之间出现的空腔(10)的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的方法,
其特征在于
从硅原料(2)截取(40)所述硅块(4、14、24),并且按照使得所述硅块能够布置在所述坩埚(6)内的方式确定(40)所述硅块的尺寸,其中,最好通过从所述硅原料(2)截取(40)所述硅块(4、14、24)来实现所述硅块尺寸的确定。
3.根据权利要求2所述的方法,
其特征在于,
以受控的方式截取(40)所述硅块(4、14、24)。
4.根据权利要求2至3之一所述的方法,
其特征在于
可以采用下列这组工艺中的一种工艺来截取(40)所述硅块(4、14、24),这组工艺包括:
激光分离、水束切割和锯,
所述锯尤其包括网锯、带锯或者内径锯。
5.根据前述权利要求之一所述的方法,
其特征在于
所采用的硅块(4、14、24)在至少一个延展方向上大于10cm。
6.根据前述权利要求之一所述的方法,
其特征在于
所采用的硅粒(8、18、20、28)由最大直径大约为10cm的颗粒(19a、19b)组成。
7.根据权利要求1至5之一所述的方法,
其特征在于
所采用的硅粒(20、28)的颗粒(19b)的直径大约为0.3mm至10mm、优选为0.3mm至2mm。
8.根据前述权利要求之一所述的方法,
其特征在于,
采用下述组中的元件作为硅原料(2),所述组包括硅棒(2)和硅管。
9.根据权利要求8所述的方法,
其特征在于,
所采用的硅原料(2)通过化学气相沉积制成,优选地通过西门子法制成。
10.根据权利要求8或9所述的方法,
其特征在于,
对所述硅块(4、14、24)的截取(40)是通过将硅棒(2)或者硅管截断成一定长度的短硅棒(14、14a、14b、14c、14d、14e)或者短硅管(24、25)来实现的,所述短硅棒或者短硅管的长度优选地大约等于所述坩埚(6)的开口宽度(5)。
11.根据前述权利要求之一所述的方法,
其特征在于,
采用硅粒(8、18、20、28)来填充这些空腔(10)的60%至98%,优选地填充这些空腔(10)的85%至98%。
12.一种用于熔化硅的系统,该系统包括:
可加热的坩埚(6);
布置在所述坩埚(6)内的硅块(4、14、24);
在坩埚壁(7)和所述硅块(4、14、24)之间或者在所述硅块(4、14、24)的实体部分之间形成的空腔(10);
其特征在于,
至少部分地以硅粒(8、18、20、28)来填充这些空腔(10)的至少一部分。
13.根据权利要求12所述的系统,
其特征在于,
所述硅块(4、14、24、25)在至少一个延展方向上大于10cm。
14.根据权利要求12或13所述的系统,
其特征在于所述硅粒(8、18、20、28),所述硅粒的颗粒(19a、19b)的最大直径大约为10cm。
15.根据权利要求12或13所述的系统,
其特征在于所述硅粒(20、28),所述硅粒的颗粒(19b)的直径大约为0.3mm至10mm,优选地为0.3mm至2mm。
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