[发明专利]流延法制备可食性薄膜

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种流延法制备可食性薄膜的工艺，属于食品加工领域。

二、背景技术

众所周知，在食品塑料包装膜中大量使用的是塑料包装膜，而且为了达到阻隔氧气保鲜的功能还要做成多层共挤出复合薄膜，这些薄膜在废弃后极难降解，由此造成的污染已经成为世界性的难题。此外在方便面食品行业中，方便面袋中一般含有油料包和蔬菜包，在食用时，需要将袋撕开，挤出油料或蔬菜，然后废弃掉所用的包装袋，这些废弃物污染环境，而且挤出油料又费力又不尽人意，给人们带来一定的烦恼。开发以天然生物材料制成的可食性包装薄膜可以解决这一问题，将油料包在包装袋内可以起到保鲜作用，在食用时将包装和内容物一起投入容器内即可溶解食用，不影响食品的味道，又给人们带来方便，这种包装一直是食品包装领域研究的一大热点。本专利为了解决这个问题，采用可食性的原材料制成薄膜，满足了食品包装的要求，也满足了现代化大规模灌装设备应用的要求，大规模连续化生产可食性包装薄膜，为食品包装特别是方便面等行业的包装提供了一种新式包装材料。

可食性包装薄膜在食品包装中的应用已经有久远历史。早在19世纪后期有人提出可以使用明胶薄膜来防止肉类和其它食品的腐败；20世纪30年代热熔石蜡被大量用于涂抹柑桔以减少失水；50年代初巴西棕搁蜡油/水乳化剂被用于涂抹新鲜果蔬；在日常生活中利用动物的小肠形成肠衣，加工出来的灌肠食品是可食性膜技术最为广泛、最为成功的范例，这些都是典型使用可食性包装食品，使食品得以延缓腐败，提高货架期。

目前可食性膜的制备方法主要采用将成膜液倒在基板上，然后干燥揭膜的方式，这种涂布方法虽然操作简便，但是不易连续批量制膜并且制备的膜不太均匀，膜的强度也不高，不适宜现代化大规模生产食品等包装行业的需求。

三、发明内容

本发明的目的在于采取溶液流延成型的方法制备可食性包装膜。其特点是解决了传统的可食性膜成膜工艺无法批量连续化生产、制得的膜不太均匀、强度不高、在包装行业无法大量使用的难题，实现了可食性膜的连续化生产。

本发明的目的是由以下技术措施实现的，其中所述的原料份数除特殊说明外，均为重量份数。

流延法制备可食性薄膜的工艺包括下述工艺步骤：

1、在100份明胶中加入0.1～30份其他原料和200～1000份水，于40～100℃下用混合机搅拌制成明胶溶液，然后进行脱泡。

2、其次，将上述溶液采用钢带流延机流延成膜。具体为：经脱泡后的明胶溶液置于容器3内，流经刮刀2，涂布在钢带4上，钢带按箭头方向转动，热空气从进风口5进入烘道，由出风口6排除，经干燥的薄膜从钢带上剥离，由收卷装置1收卷。

3、采用热空气干燥的方法将上述流延膜进行干燥，使得薄膜中最终的水含量小于5％。

4、定型后的薄膜冷却后切边、收卷即为可食性薄膜成品。

材料中的其它原料可选用淀粉、壳聚糖、魔芋葡甘聚糖等可食用材料中的任何一种或这些材料按照一定的比例加入明胶中或单独配合成膜。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1.本发明采用流延法成型制品具有连续化程度高、操作简单，可实现大规模连续化生产，为可食性膜在食品等包装行业的大量使用提供了技术支持，且克服了传统制膜方法中制得的膜不太均匀、强度不高的缺陷。

2.本发明采用流延成型工艺制备可食性包装膜，获得的薄膜厚度范围大、且可随意调整，制得的膜有一定的强度、具有保鲜功能、可食、又有速溶于水的功能，可广泛用于食品包装行业，特别是方便面油料包和蔬菜包包装领域。

四、附图说明

图1是钢带流延薄膜的设备及流程图。

1.收卷机；2.流延刀口；3.储料罐；4.流延钢带；5.进风口；6.出风口

五、具体的实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要指出的是实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。

实施例一：

在10kg明胶中加入60kg水、2.5kg甘油，于60℃下搅拌混合制成明胶溶液。将明胶液取出后放入流延机的储料罐中静置24h除泡，储料罐的温度为60℃。然后，流延成膜，刀口温度60℃，干燥热风的温度为35℃，制得的膜厚度60μm，宽度300mm，膜平整、透明性极好。

实施例二：

在10kg明胶中加入70kg水、2kg甘油以及5kg淀粉，先将淀粉于80℃下搅拌溶解制成淀粉糊，然后与其它的原料于70℃下高速搅拌混合制成明胶溶液。将明胶液取出后放入流延机的储料罐中静置24h除泡，储料罐的温度为70℃。然后，流延成膜，刀口温度70℃，干燥热风的温度为35℃，制得的膜厚度65μm，宽度300mm。