[发明专利]制造微机械部件的方法有效
| 申请号: | 200910140230.7 | 申请日: | 2009-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN101625542A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
| 发明(设计)人: | R·丁格;T·拉维内 | 申请(专利权)人: | 斯沃奇集团研究及开发有限公司 |
| 主分类号: | G04B99/00 | 分类号: | G04B99/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 温大鹏;刘华联 |
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 微机 部件 方法 | ||
1.一种制造机械部件(51)的方法(1),包括如下步骤:
a)提供由可微加工材料制成的基片(53);
b)借助于光刻法,在所述整个基片上蚀刻包含所述部件的图案 (50);
特征在于,其还包括如下步骤:
c)在所述部件上组装卡夹(91),使得所述部件(51)随时可 被安装,而不必触碰到由可微加工材料制成的部分;
d)将部件(51)从基片(53)上分离以将所述部件安装到装置 中。
2.根据权利要求1所述的方法,特征在于步骤c)包括如下步骤:
e)将所述基片(53)安装到装配有叉子(87)的支座(81)上, 使得叉子(87)与所述部件配合;
f)将卡夹(91)组装到靠着支座(81)安装的部件(51)上。
3.根据权利要求2所述的方法,特征在于步骤e)包括如下步骤:
g)使用对准装置相对于所述支座导引基片(53),以可靠地为 所述基片定向;
h)使基片(53)和部件(51)分别靠着固定到支座(81)的至 少一个销(85)和叉子(87)滑动,以使基片和部件分别紧靠所述至 少一个销的轴肩(88)和所述叉子,以便为组装卡夹(91)做准备。
4.根据权利要求3所述的方法,特征在于对准装置放置成高于所 述至少一个销和所述叉子,以保证步骤g)和随后h)的连续。
5.根据权利要求3所述的方法,特征在于支座(81)包括多个对 准装置,以改进步骤g)中的导引。
6.根据权利要求3所述的方法,特征在于,在步骤b)期间在基 片(53)中制成凹槽,对准装置包括至少一个支柱(80、93、97), 支柱固定到支座(81)以与在基片(53)中制成的所述凹槽配合。
7.根据权利要求6所述的方法,特征在于每个凹槽(59)都在接 近基片(53)的边缘处制成。
8.根据权利要求6所述的方法,特征在于每个凹槽相应于图案(50) 中的空闲空间。
9.根据权利要求1所述的方法,特征在于其还包括在步骤b)和c) 之间的如下步骤:
i)将所述蚀刻的基片安装在基座(55)上,使得基片的顶面和 底面容易接近;
j)在所述部件外表面上沉积比所述可微加工材料摩擦质量好的 涂层。
10.根据权利要求9所述的方法,特征在于步骤i)包括如下步骤:
k)使用对准装置相对于所述基座导引基片(53),以可靠地定 向所述基片;
l)使基片(53)靠着固定到支座(55)的至少一个销(61)滑 动,直到基片紧靠所述至少一个销的轴肩(67),销的轴肩被制成与 所述支座有一定距离,以将基片(53)保持成相对于所述支座是高的。
11.根据权利要求10所述的方法,特征在于对准装置放置成高于 所述至少一个销,以保证步骤k)和随后l)的连续。
12.根据权利要求10所述的方法,特征在于支座(55)具有多个 对准装置,以改进步骤k)中的导引。
13.根据权利要求10所述的方法,特征在于,在步骤b)期间在 基片(53)中制成凹槽,对准装置包括至少一个支柱,支柱固定到支 座(55)上以与在基片(53)中制成的所述凹槽配合。
14.根据权利要求13所述的方法,特征在于每个凹槽(59)在接 近基片(53)的边缘处制成。
15.根据权利要求13所述的方法,特征在于每个凹槽相应于图案 (50)中的空闲空间。
16.根据权利要求1所述的方法,特征在于在步骤b)期间,在图 案(50)中蚀刻至少一个材料桥(57)以将该部件(51)保持固定于 基片(53)。
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