[发明专利]锆钛酸钡钙基压电陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种锆钛酸钡钙基压电陶瓷，其特征在于锆钛酸钡钙基压电陶瓷的化学组成通式为：(1-x-y)BaTiO₃-xCaTiO₃-yBaZrO₃，其中：0＜x＜0.5，0＜y＜0.5，x、y均为摩尔分数。

2.如权利要求1所述的锆钛酸钡钙基压电陶瓷的制备方法，其特征在于制备方法为：

(1)将碳酸钡、碳酸钙、二氧化钛、二氧化锆，按化学计量比为(1-x-y)BaTiO₃-xCaTiO₃-yBaZrO₃配料，其中：0＜x＜0.5，0＜y＜0.5；

(2)将步骤(1)配好的料放入球磨机中混料，球/料质量比为2～20，球的材质为铁球、玛瑙球、氧化锆球和氧化铝球中的一种，球磨的时间为2～14小时，转速为200～450转/分钟；

(3)将步骤(2)混合好的料压块，在1000～1400℃温度下预烧1～3小时，取出煅烧的料研碎，再次球磨，球磨时间和转速同步骤(2)，然后粉体过40目筛，球的材质和球/料比同步骤(2)；

(4)将步骤(3)得到的粉体加入其质量比10-45％的纯净水、质量比0.2～2％的聚丙烯酸氨分散剂和质量比0.2～2％的聚乙烯醇粘合剂，经球磨1～3小时混合均匀而成料浆，球磨速度为50～300转/分钟，采用气流喷雾造粒，得到颗粒直径为0.01～1毫米的锆钛酸钡钙粉体颗粒；

(5)将步骤(4)制得的粉体颗粒放入压机，在200～900MPa的压力下压制出圆片或者方片；

(6)将步骤(5)成型的圆片或者方片放入烘箱中120℃烘1～6小时成为素片，然后将烘干的素片放入炉中排胶，升温速率在25～500℃时为30～90℃/h，500～800℃时为90～120℃/h，并分别在270℃、360℃、500℃及800℃保温1～4小时，随炉冷却；

(7)将步骤(6)得到的素片放入烧结炉中，以2～12℃/分钟的升温速率升至1200～1500℃，保温1～8小时，然后随炉冷却，烧结完成后取出，涂敷低温银浆，500～800℃保温0.2-1.5小时制成电极；

(8)将步骤(7)制得的瓷片浸入25～85℃硅油中极化10～60分钟，极化电场为0.1～4kV/mm。