[发明专利]自适应模具高度的硫化机硫化室

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及轮胎制造设备的部件，具体说是一种可以适应不同模具高 度的硫化机硫化室。

(二)背景技术：

传统工艺生产车用轮胎是采用液压硫化机硫化，所述设备的硫化室为 适用不同规格模具的使用，都配置有带梯型螺纹的调模装置，以调整横梁 盖压紧模具的高度。对于巨型轮胎，所述调模装置的重量非常大，制造和 安装难度高，而且梯型螺纹与螺母的配合间隙严重影响设备的精度。

(三)发明内容：

针对传统硫化机的不足之处，本发明的目的是提出了一种结构简单、 调模方便的自适应模具高度的硫化机硫化室。

能够实现上述目的的自适应模具高度的硫化机硫化室，包括模具筒 体、横梁盖和错齿环，横梁盖盖在模具筒体上，错齿环将横梁盖与模具筒 体扣合，所不同的是所述模具筒体包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体 相互嵌套且可轴向滑动调整(动力驱动)，以适应不同模具的高度；所述 横梁盖盖在上筒体上并由错齿环扣合后，使横梁盖底面和下筒体安装面与 模具紧密贴合。

考虑到嵌套的稳定性，一般取上筒体直径小于下筒体直径，因此上筒 体嵌套于下筒体内。

为防止筒体内蒸气从上筒体顶部泄漏，应在横梁盖与上筒体的结合端 面处设置密封环。

所述密封环采用压缩空气驱动的密封形式。

同样，为防止筒体内蒸气从上筒体与下筒体之间泄漏，应在上筒体与 下筒体的嵌套圆周面之间设置密封胶条。

所述密封胶条为方形。

所述方形密封胶条采用径向填料密封形式。

本发明的优点：

1、本发明不再需要常规带梯形螺纹的调模装置来调整模具安装高度， 硫化模具装入硫化室后，横梁盖底面与下筒体上安装面之间的距离能够自 动调整，适应模具高度。

2、本发明不带调模装置，使得硫化室整体高度减少，提高了硫化模 具定位的刚性。

3、本发明去掉调模装置后，消除了梯形螺纹的间隙影响，模具重复 定位精度可以明显提高。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、横梁盖；2、错齿环；3、上筒体；4、密封环；5、密 封胶条；6、下筒体。

(五)具体实施方式：

如图1所示，本发明自适应模具高度的硫化机硫化室的模具筒体为两 上、下筒体3、6，上筒体3配合嵌套于下筒体6内，上筒体3由动力驱动 可在下筒体6内轴向移动；横梁盖1盖在上筒体3上，由错齿环2将横梁 盖1与上筒体3扣合，横梁盖1与上筒体3的结合端面上设置密封环4， 密封环4由上筒体3气道内的压缩空气驱动；上筒体3与下筒体6之间的 嵌套圆周面之间设置方形状密封胶条5，密封胶条5采用填料密封形式。