[发明专利]复合隔离膜及其形成方法无效
申请号: | 200910110338.1 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN101702426A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 陈秀峰;高东波;陈勇;彭燕;吴琼 | 申请(专利权)人: | 深圳市星源材质科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518078 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 隔离 及其 形成 方法 | ||
1.一种复合隔离膜的形成方法,其包括如下步骤:
将聚氧化乙烯溶解于丙酮溶剂中,并使聚氧化乙烯分散于所述丙酮溶剂中,形成聚合物溶液;
将聚烯烃微孔膜浸泡于所述聚合物溶液中;
取出浸泡过的聚烯烃微孔膜,干燥后形成所述的复合隔离膜。
2.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯在35-55℃的温度和搅拌条件下溶解于丙酮溶剂中,同时通过超声波振荡分散于所述丙酮溶剂中,形成均一分散的聚合物溶液。
3.如权利要求2所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯加热时进行溶解和分散的时间为1-3小时。
4.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯在所述丙酮溶剂中的浓度为1.0-3.0克/100毫升。
5.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯在35-55℃的温度下浸泡于所述聚合物溶液中,浸泡时间为2-60分钟。
6.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述干燥是在50-80℃的温度和真空条件下进行。
7.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚烯烃微孔膜为聚丙烯微孔膜、聚乙烯微孔膜或聚丙烯-聚乙烯-聚丙烯复合微孔膜。
8.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述干燥使所述丙酮全部挥发,使得所述聚氧化乙烯涂覆于所述聚烯烃微孔膜的表面。
9.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯选用分子量为10-50万的聚氧化乙烯。
10.一种复合隔离膜,其特征在于,包括聚烯烃微孔膜和聚氧化乙烯,所述聚氧化乙烯通过用丙酮溶剂溶解而涂覆于所述聚烯烃微孔膜的表面。
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