[发明专利]纸箱制作联动机中的真空吸附前缘送纸单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作包装纸箱的纸板之装置，尤其是一种纸箱制作联动机中的送纸单元。

背景技术

现有的纸箱制作联动机的工作流程为(参看图1-图3)：进纸-印刷-开槽-模切-上糊-折叠。每一个流程分别有一个完成本工序的功能单元，各功能单元机组按次序排列在导轨上，并通过各单元机组之间的齿轮啮合传递动力，实现整套生产线的同步协调运转。但是，有些纸箱制作联动机中省略了开槽部、上糊部和折叠部，所以最基本的纸箱制作联动机中，至少包含一进纸部、一印刷单元和一模切部。

现有的送纸单元采用后推式的送纸方式，包括送纸单元的机台、操纵控制箱、一主电机、四个送纸辊和吸风装置。该送纸单元存在的问题一是当纸板不够平整时，往往推纸机构无法将纸板送进送纸辊间的缝隙，影响联动机的正常工作；二是其送纸速度太慢，效率低。而美国公司拥有真空吸附前缘送纸单元的联动机，但由于其结构复杂，制造成本高，且要支付专利使用费，因此价格十分高昂。所以设计一种结构简单、成本低廉的真空吸附前缘送纸单元，已成为本行业的急需。

发明内容

本发明的目的是为纸箱生产企业提供一种与纸箱制作联动机配套的真空吸附前缘送纸单元，并且其结构简单，成本大大降低。

为了实现上述的目的，可以采用以下的技术方案：本方案的真空吸附前缘送纸单元与现有技术一样，包括送纸单元的机台50、操纵控制箱10、一主电机61、送纸辊组20和吸风装置30，其改进是还包括：

一驱动送纸辊的传动机构60，该机构包括：

由所述的主电机61驱动的皮带轮减速机构，该减速机构包括装在主电机输出轴端的小皮带轮65、装在下述第一传动轴67之前端的大皮带轮66和传动皮带62；

一第一传动轴67，该第一传动轴67的后端装有牙嵌式联轴器672，通过该牙嵌式联轴器与后面的印刷单元之第二传动轴相联结，该第一传动轴67的中间靠近大皮带轮66的一端装有一个第一同步带轮671；

一小齿轮箱68，该小齿轮箱68的输入轴之外端装有另一第二同步带轮681，该第二同步带轮681与前述第一传动轴上的第一同步带轮671之间装有同步带69；该小齿轮箱68中装有锥齿轮传动机构；上述的同步带轮的动力通过第二同步带轮681传入小齿轮箱68，并经过小齿轮箱68中的锥齿轮传动机构将动力转换90度传到输出轴683上，而该输出轴683延伸至送纸单元的机台右侧板41外的大齿轮箱63中，并通过一联轴器631与大齿轮箱中的轴I 633联接，轴I633中固定有一齿轮I632，该齿轮I632与装在后下方的送纸辊轴II634上的齿轮II6313啮合，并依次带动装在后上方的送纸辊轴III635上的齿轮III636、中间齿轮IV637、装在前上方的送纸辊轴V6310上的齿轮V639和装在前下方的送纸辊轴VI6311上的齿轮VI6312旋转，从而使四个送纸辊21-24转动；

一送纸皮带往复运动机构70，该机构包括：

一大齿轮78，该大齿轮78由前述的齿轮II6313带动旋转，该大齿轮78的中心孔固定装配在轴VII712的前端轴台上；在大齿轮78和该右侧板41之间还有一内齿圈710和一套筒713，其中套筒713与内齿圈710用螺栓固定装配在一起，而套筒713固定在右侧板41上，该套筒713的尾部延伸至右侧板41之内，其内孔之两端分别固装有一组滚动轴承的外圈，而滚动轴承的内圈固装在轴VII712的相应轴颈上，从而支承该轴VII712；在该轴VII712之位于右侧板内的轴段上还固定装配有一小同步带轮81；

一曲轴79，该曲轴79的主轴段的外段792通过一组滚动轴承装配在大齿轮78之中心孔一侧的通孔中，该主轴的内段793固定装配有一与前述内齿圈710啮合的小齿轮714，该小齿轮714可绕着内齿圈710公转，同时还可绕着该曲轴的主轴793的中心线自转；

一连杆72，该连杆72的一端通过一滚动轴承装配在上述曲轴79的曲拐791上，其另一端通过一滚动轴承装配在一短轴715的一端，该短轴715的另一端固定装配在下述的扇形齿轮75之下端的通孔中；

一扇形齿轮75，该扇形齿轮75的中部有一通孔，该通孔中固装有一组滚动轴承的外圈，而该组滚动轴承的内圈固装在一扇形齿轮芯轴716的前端，该芯轴716的后端固定装配在上述右侧板41的外面；该扇形齿轮75上端的扇形齿与一齿轮VII717啮合，该齿轮VII717装配在一送纸皮带往复运动驱动轴718的外端；而该送纸皮带往复运动驱动轴718的左右两端分别支承在送纸单元的机台50左、右侧板孔中的滚动轴承中；