[发明专利]一种金属片涂镀铁氟龙的方法无效
| 申请号： | 200910105379.1 | 申请日： | 2009-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN101513632A | 公开（公告）日： | 2009-08-26 |
| 发明（设计）人： | 李金林 | 申请（专利权）人： | 深圳光韵达光电科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D7/24;B05D3/00;B05D3/10;C25D3/12 |
| 代理公司： | 深圳创友专利商标代理有限公司 | 代理人： | 王 睿 |
| 地址： | 518000广东省深圳市南山区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属片 涂镀铁氟龙 方法 | ||
1、一种金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，包括如下步骤：
预处理步骤：金属片的表面进行预处理；
散镀步骤：在所述金属片的表面镀镍；
铁氟龙步骤：将铁氟龙涂镀到经所述散镀步骤金属片的表面。
2、如权利要求1所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述散镀步骤包括：所述金属片放置于包含有镍盐和酸的镀镍电镀液中；阳极为镍板，阴极为所述金属片，对所述金属片进行电镀镍。
3、如权利要求2所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述散镀步骤在电镀的电流密度为5至6安培/平方分米的条件下，持续5至10分钟；所述镀镍电镀液包含：200g/L的氯化镍和350ml/L的35％盐酸。
4、如权利要求1、2或3所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，还包括：水洗步骤：用水对经过所述预处理步骤、散镀步骤或铁氟龙步骤后的金属片进行清洗。
5、如权利要求4所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述水洗步骤后，吹干所述金属片表面的水分。
6、如权利要求1、2或3所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述金属片的厚度为0.05毫米至0.15毫米。
7、如权利要求6所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述金属片采用厚度为0.10毫米的304号不锈钢片。
8、如权利要求1、2或3所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述预处理步骤包括：
去污步骤：所述金属片在8％稀碱液常温下浸泡10分钟，或在5％稀硫酸液常温下浸泡8至10分钟；
活化步骤：所述金属在包含50％盐酸和20％硫酸的活化溶液中，常温下浸泡8分钟。
9、如权利要求1、2或3所述的金属片涂镀铁氟龙的方法，其特征在于，所述铁氟龙步骤在90摄氏度下持续30至40分钟。
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