[发明专利]用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光液，特别涉及一种用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法。

背景技术

不锈钢具有硬度高，耐磨性好，良好的耐腐蚀性，优良的外观和寿命长等特性，广泛应用于建筑、汽车工业、造船业、海洋装置、机械设备和化学设备等行业。不锈钢制品表面的高品质镜面抛光是保证其广泛应用于建筑、汽车工业、造船业、海洋装置、机械设备和化学设备等行业的关键因素之一，不锈钢制品表面抛光液的配比是不锈钢制品表面达到镜面品质的关键。

目前，常用的抛光液由金刚石微粉或立方氮化硼微粉和植物油或矿物油按一定的比例配制而成，用这种抛光液抛光的不锈钢产品，其表面亮度差，抛光效率低，抛光时间长。

目前，常用的不锈钢镜面抛光液有立方氮化硼微粉抛光液，由立方氮化硼微粉和植物油或矿物油按一定的比例直接配制而成，用这种抛光液抛光不锈钢产品，不锈钢产品的表面亮度虽比金刚石微粉的抛光液亮度高，但由于立方氮化硼微粉分布不均匀，静置一定时间后，全部沉降在底部，并集结成团，在抛光过程中，须对抛光液必须不断地摇晃或搅拌，即使如此，所述抛光液均不能形成均匀分散的悬浊液。在实际应用中，所述抛光液对工件表面产生严重的擦痕、损伤，由于磨料浓度的不均匀性，工件尺寸不易控制，加工效率不稳定，对生产工人的经验和技术要求高，不能实现批量加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于不锈钢镜面的抛光液及其制备方法。采用本发明所述抛光液抛光的工件表面表面光洁度好，操作方法简单，技术要求低，适用于大批量生产。采用本发明方法制备的抛光液是永久性的悬浊液，不会产生沉淀。

本发明的技术方案如下：

用于不锈钢镜面的抛光液，由立方氮化硼微粉、硬脂酸、煤油组成，各组分为：

立方氮化硼微粉：3-6重量份；

硬脂酸：240-300重量份；

煤油：320-480重量份。

本发明所述的试剂均采用市售产品，其中，

纳米金刚石形状为球状，纯度不小于99％；

硬脂酸为分析纯，纯度不小于99％；

煤油需用滤纸过滤，除去其中的颗粒杂质。

本发明所述1重量份为克或千克。

制备用于不锈钢镜面的抛光液的方法，有以下步骤：

(1)称取3-6重量份立方氮化硼微粉；

(2)将步骤(1)所得的立方氮化硼微粉在100℃的温度下烘烤120分钟，取出，在空气中冷却30分钟；

(3)研磨30分钟；

(4)研磨后的立方氮化硼微粉加入400-600重量份的40％的煤油，在超声波中超声波分散60分钟，得到含有立方氮化硼微粉液体；

(5)步骤(4)所得液体中加入240-300重量份硬脂酸，搅拌混合；

(6)步骤(5)所得液体100℃下加热至沸腾，然后冷却360分钟，使其凝固成团；

(7)配制配光液：将余下的煤油加入凝固成团的物体中，溶解搅拌均匀，即配成悬浮的抛光液。

所述步骤(3)中研磨时选用玛瑙研钵，每次取纳米金刚石粉≤2重量份，研磨时间≤30分钟。

本发明所述抛光液中纳米金刚石均匀、稳定地分散在抛光液中，得到永久性的悬浊液；硬脂酸起稳定剂、分散剂和润滑剂的作用；煤油是一种油性稀释液。

本发明所述的抛光液用于加工高等级蓝宝石圆球，其表明质量和表面光洁度高，对操作人员的经验和技术水平要求不高，可以大大提高生产效率，降低成本，适用于批量加工。

表1为常规的抛光液与本发明所述抛光液的比较：

具体实施方式

抛光液所需的各组分按照表2所述配置：

表2