[发明专利]废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺无效

专利信息
申请号: 200910102767.4 申请日: 2009-09-01
公开(公告)号: CN101633686A 公开(公告)日: 2010-01-27
发明(设计)人: 崔黔成 申请(专利权)人: 崔黔成
主分类号: C07J71/00 分类号: C07J71/00;C10L5/44;A23L2/38;A23L1/29
代理公司: 贵阳中工知识产权代理事务所 代理人: 陈忠俊
地址: 550018贵州省贵阳*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 废水 残渣 资源 利用 薯蓣 皂甙 生产工艺
【说明书】:

技术领域

本发明专利涉及一种药物的基础原料和起始中间体的提取技术,尤其涉及废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺。

背景技术

盾叶薯蓣常用名黄姜,为薯蓣科多年生缠绕性草质藤本植物。其根茎中含有薯蓣皂甙(也称皂苷)水解产物薯蓣皂甙元(俗称薯蓣皂素),薯蓣皂素是合成甾体激素药物的基础原料和起始中间体。应用薯蓣皂素可以合成生产所有的甾体激素药物,肾上腺皮激素、性激素、蛋白激素等几百种药物,故有“激素之母”之称,黄姜是一种理想的提取甾体激素的药源植物,故又拥有药用“黄金”之美誉。

一、传统薯蓣提取皂素工艺存在的问题

薯蓣中含40%-50%淀粉,40-50%的纤维素及其他微量化学成份。薯蓣皂甙与纤维素结合存在于细胞质中,用物理方法很难将两者分开,传统薯蓣提取皂素方法主要为盐酸水解法和硫酸水解法,两种酸水解工艺都存在严重的缺点,原料黄姜淀粉水解不彻底,料液中葡萄糖因酸水解时间长、温度高易焦糖化产生不可发酵的焦糖,不利废水后续资源化开发。每生产1吨皂素,需黄姜130吨-180吨,工业盐酸(35%)15~20吨,或硫酸(98%)7-8吨,平均要排放废水450吨,废水指标超过国家标准4-70倍,严重污染江河。

发明内容

黄姜提取皂素工业由于产生大量废水,工艺有“废水王”之称,为此发明了糖化薯蓣淀粉提取皂甙元工艺,综合利用废水,变废为宝,让我们从黄姜中提取皂素同时,可以不排出严重污染环境的巨量废水,本发明完成了糖化薯蓣淀粉提取皂甙元无废污水排放工艺。

废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,是采用以下的技术方案来实现的:废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,将黄姜配料经过加酶发酵、酸水解分离得到的固液混合液,通过过滤后得到的固体部分,经过中和得到含皂甙滤饼,把含皂甙滤饼烘干破碎后,用乙醇提取皂甙—提纯结晶物的化学名称为5一异螺旋烯一3β醇;提取皂甙后再分离后的滤饼主要为植物纤维、木质素,它们经过加压为块状或颗粒状,作为产品燃料出售;通过过滤后得到的液体部分是含多糖分的可发酵料液:过滤料液经过中和、配料、调pH、灭菌、接种、发酵、口味调配、罐装得到用含糖料液发酵生产的饮料。

上述废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,①配料,把黄姜的根茎破碎磨细,一般为过20~30目筛,按料水比1∶4~35装进搅拌式水解罐,再加α-淀粉酶,淀粉酶剂的加入量,随酶活力的高低而定,一般控制5-8单位/g粉料,料液经搅拌均匀后,调pH在5-5.7之间,加入0.15%的氯化钙作为保护剂和激活剂;②糊化在水解罐常压煎煮升温到95-97℃保温60min,加α-淀粉酶对薯蓣淀粉进行糊化;③加H2SO4水解糊精糖化,从搅拌式水解罐进料口再加入用水量3%的98%H2SO4,开动搅拌器搅拌均匀,加压0.23MPa一0.485MPa升温超过溶媒沸点至120-150℃,彻底杀死耐高温α-淀粉酶;④酸水解糖化糊精过滤分离酸水解料液和皂甙元,经1小时左右的酸水解,打开水解罐底出液口,酸水解料液从水解罐底阀流出,流经压滤器滤出不溶于水的纤维素杂质皂甙元滤饼,用石灰乳中和漂洗,其中一、二次洗液合并到过滤料液中进行处理,其后中和漂洗液放入循环洗液池中,再次使用;烘干滤饼,粉碎后,用70%~95%乙醇加热回流3~4小时,分离出热乙醇,再加入乙醇,重复3~4次操作,皂甙溶解于热乙醇中,用合并的提取液提取皂甙元;分离出来的滤饼残渣,将它们干燥后制造成燃料产品。

上述废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,用过滤后含多糖分的料液发酵生产饮料;中和用石灰乳与料液中的硫酸反应生成硫酸钙,沉降于储罐底部,分离去石膏,得到中性的澄清的薯蓣料液,调节料液甜度为20°Bé~30°Bé,低于上述值加入蔗糖调高;调pH为6.2~6.8,料液加热到90℃~95℃,10min~20min灭菌,自然冷却到30℃~35℃接种,菌种为台湾396号酵母和德氏乳干菌,要求接种后每毫升发酵液的菌数要达到1×105~5×106个;发酵:发酵温度25℃~40℃,发酵时间:20h~35h,当发酵pH值达到4~5,乙醇含量0.5%时,终止发酵;饮料风味是甜香。口味调配:发酵终止后,经过检验无有害物质,可以直接饮用,也可根据口味要求添加盐和蔗糖,薯蓣汁饮料进行装瓶,或罐装后,巴氏灭菌包装。灭菌条件为115℃,10min,然后冷却包装入库。

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