[发明专利]一种调温调湿纤维的制备方法无效
申请号: | 200910101496.0 | 申请日: | 2009-08-10 |
公开(公告)号: | CN101619507A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 胡智文;杨海亮;黄小芳 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | D01F2/10 | 分类号: | D01F2/10 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所 | 代理人: | 连寿金 |
地址: | 310018浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调温 纤维 制备 方法 | ||
1.一种调温调湿纤维的制备方法,其特征在于采用如下步骤:
A)先后将经过250~300℃焙烧及2.5~3.5h活化的海泡石,人造沸石,明胶,尿素加入到去离子水中,在温度50~60℃下,搅拌反应4~6h;人造沸石的加入量与海泡石等量,明胶的加入量也和海泡石等量,尿素的加入量为海泡石重量的0.5倍,去离子水的用量为海泡石重量的2~5倍;
B)先后将重量百分浓度为10%~20%的丙烯酸,重量百分浓度为10%~20%的聚乙二醇,重量百分浓度为1%~2%的过硫酸铵及去离子水加入到步骤A)的反应物中,在温度为50~60℃下,搅拌反应3~5h;重量百分浓度为10%~20%的丙烯酸加入量与步骤A)中的海泡石等量,重量百分浓度为10%~20%的聚乙二醇加入量与步骤A)中的海泡石等量,重量百分浓度为1%~2%的过硫酸铵加入量为步骤A)中的海泡石重量的0.01~0.02倍,去离子水的用量为步骤A)中的海泡石重量的10~20倍;
C)将步骤B)形成的混合物冷却至室温,形成粘稠状液体,在温度为80~90℃下干燥,研磨后得粒径不大于1μm的调温调湿材料;
D)将步骤C)得到调温调湿材料加入到粘胶纺丝液中,搅拌均匀后,进行纺丝,即可获得具有调温调湿功能的纤维;其中步骤C)制得的调温调湿材料加入量为粘胶纺丝液的重量的2%~15%。
2.根据权利要求1所述的调温调湿纤维的制备方法,其特征在于:海泡石的粒度为100目,人造沸石的粒度为20~40目,聚乙二醇采用聚乙二醇200,或者聚乙二醇400。
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