[发明专利]混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法

权利要求书

1.一种混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法，它包括以下施工步骤：

a、滑模施工时在筒壁(1)上设多组预埋件；

b、在吊挂式支撑机构(7)的顶端安装带滑轮组(18)的滑轮组支撑机构(19)，用滑轮组(18)的起重绳(20)吊住滑模施工用的施工平台(103)；

c、拆卸施工平台(103)与吊挂式支撑机构(7)之间的连接件，使两者分离；

d、施工人员站在施工吊篮上将钢牛腿(17)固定在预埋件上，钢牛腿(17)的个数和预埋件的组数相同；

e、施工人员用机械设备将施工平台(103)垂直下降，使得施工平台(103)的钢桁架(4)的桁架支座节点板(15)搁置在钢牛腿(17)上；

f、将施工平台(103)与筒壁(1)固定；

g、将分解、拆卸后的吊挂式支撑机构(7)、带滑轮组(18)的滑轮组支撑机构(19)、千斤顶(6)、内、外模板(5)及步骤e的机械设备用起重机从筒仓顶部吊离；

h、将固定后的施工平台(103)作为专用支撑平台(3)，在专用支撑平台(3)上从下往上搭建钢管支架、支架支撑构件、顶板模板和模板支撑构件，在顶板模板上绑扎钢筋并预埋安装卷扬机(8)用的固定件；

i、浇筑顶板(9)混凝土并预留多个供钢索(10)穿过的通孔(11)和一个短边长度大于中心筒(2)直径的操作矩形孔(21)；

j、当顶板(9)混凝土的强度达到设计要求后，从上往下分解、拆卸搭建在专用支撑平台(3)上的顶板模板、模板支撑构件、钢管支架和支架支撑构件，并将拆卸后材料用起重机从顶板(9)预留的操作矩形孔(21)吊离；

k、在顶板(9)的固定件上安装多个卷扬机(8)，将卷扬机(8)的钢索(10)穿过通孔(11)与专用支撑平台(3)固定；

l、施工人员站在施工吊篮上将专用支撑平台(3)与筒壁(1)分离；

m、用卷扬机(8)将专用支撑平台(3)下降到筒仓底部；

n、拆卸专用支撑平台(3)，将专用支撑平台(3)的中心筒(2)用起重机从顶板(9)预留的操作矩形孔(21)吊离并将拆卸后的其它材料从筒仓底部搬走；

o、配筋并浇注顶板(9)上预留的通孔(11)和操作矩形孔(21)的混凝土并撤除顶板(9)上的卷扬机(8)。

2.根据权利要求1所述的混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法，其特征在于：步骤a所述的滑模施工时在筒壁(1)设多组预埋件是指，每组预埋件包括一个上预埋钢件(12)和一个下预埋钢件(13)，预埋件的组数等于施工平台(103)上的钢桁架(4)的上弦杆(4.1)的数目，每个下预埋钢件(13)与每个上弦杆(4.1)远离中心筒(2)的一端位置一一对应，施工人员在低于筒仓筒壁(1)顶端2.5m～3.5m的高度预埋下预埋钢件(13)，在低于筒仓筒壁(1)顶端0.3m～0.5m的高度预埋上预埋钢件(12)。

3.根据权利要求2所述的混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法，其特征在于：步骤b所述的用滑轮组(18)的起重绳(20)吊住滑模施工用的施工平台(103)是指，施工人员在吊挂式支撑机构(7)上固定多个卷扬机(8)，并将滑轮组(18)的起重绳(20)的一端与卷扬机(8)连接，将起重绳(20)的另一端固定在施工平台(103)上。

4.根据权利要求3所述的混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法，其特征在于：步骤d所述的施工人员站在施工吊篮上将钢牛腿(17)固定在预埋件上是指，施工人员站在施工吊篮上将钢牛腿(17)焊接在下预埋钢件(13)上。

5.根据权利要求3所述的混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法，其特征在于：步骤e所述的施工人员用机械设备将施工平台(103)垂直下降是指，施工人员用卷扬机(8)带动滑轮组(18)的起重绳(20)，使得施工平台(103)垂直下降；步骤

g所述的机械设备是指卷扬机(8)。

6.根据权利要求4或5所述的混凝土筒仓的顶板模板支撑平台的安装和拆卸方法，其特征在于：步骤f所述的将施工平台(103)与筒壁(1)固定是指，将施工平台(103)的各钢桁架(4)的桁架支座节点板(15)焊接在对应的钢牛腿(17)上，且在施工平台(103)与筒壁(1)之间设多根加固拉索(14)。