[发明专利]适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法

权利要求书

1.适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法，其特征是按以下步骤制作：

①制备胶液：溴化环氧树脂、酚醛固化剂、增韧剂、二甲基咪唑、乙二基甲醚醋酸乙酯依次按125∶65～75∶1～3∶0.02～0.03∶10～15的重量份数均匀混合；

②上胶：将第①步制得的胶液置于上胶机的胶盆内，玻璃纤维布浸入胶液中；

③制作半固化片：将第②步浸透胶液的玻璃纤维布置于上胶机的烘箱内，上胶机的车速为9～11m/min，凝胶化时间为80～95S，制得树脂粉动粘度为400～600P的半固化片，其中，玻璃纤维布占半固化片总重的57～60％；

④覆铜箔层：将第③步制得的半固化片2～10张层叠，层叠后的最外两层表面覆盖铜箔层；

⑤压制成型：将第④步制得的复合层板置于真空压机中进行压制，真空度：0～0.01Mpa，压力：300～450PSI，热盘温度：120～230℃，压制时间：100～160min，覆铜箔层压板压制成型。

2.如权利要求1所述的适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法，其特征是：第③步制得的半固化片的厚度为0.16～0.22mm。

3.如权利要求1所述的适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法，其特征是：第④步所覆盖的铜箔厚度为18μm、35μm或70μm。

4.如权利要求1所述的适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法，其特征是：第①步中：溴化环氧树脂、酚醛固化剂、增韧剂、二甲基咪唑、乙二基甲醚醋酸乙酯依次按125∶70∶1.5∶0.025∶14置于高速分散机中搅拌4小时。

5.如权利要求1所述的适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法，其特征是：第③步中，采用7628玻璃纤维布，并在立式上胶机内制取半固化片，上胶机的车速为10.2m/min，凝胶化时间为86S，制得树脂粉动粘度为450P的半固化片。

6.如权利要求1所述的适应无铅制程的覆铜箔层压板的制造方法，其特征是：第④、⑤步中，将8张半固化片层叠后置于真空压机中，真空度：0.01Mpa，压力：400PSI，热盘温度：130℃，压制时间150min。