[发明专利]核桃油精炼方法

权利要求书

1.一种核桃油精炼方法，将核桃毛油经碱炼、水化、脱色、氢化、脱臭、干燥而制成精 炼核桃油，其特征在于，

所述碱炼为间歇式碱炼方法，烧碱的浓度5％－15％、碱炼初温30－50℃、搅拌速度50 －70r/min、加碱量为毛油的0.08％－0.2％；

所述水化加水量为3％－5％，开始搅拌速度为55－65r/min，当磷脂质点结成点时，控 制在15－25r/min，当磷脂质点凝聚呈明显分离状态时，停止搅拌，加水时油温为65℃，终 温控制在85℃，采用连续水化法，静止沉淀5－6小时，至磷脂完全去除；

所述脱色使用搭配比例为1∶1活性白土和活性炭作脱色剂，用量为毛油量的1％－5％， 操作压力为0.5－1 KPa，温度为80－180℃，脱色时间为10－70min；脱色完成后使油温迅速 冷却到40℃以下，用过滤机尽快将油与脱色剂分离；

所述氢化为在120℃常压下通氢20－70min；

所述脱臭温度为235－240℃，时间为6－8h；

所述核桃毛油是将核桃仁经二级冷榨技术制成，一级冷榨为先将破碎后的核桃仁采用立 筒式液压榨油机榨取核桃油，压榨压力20MPa、压榨时间25～30min，出油率控制在30％～ 35％，得到一级冷榨核桃饼；二级冷榨为将一级冷榨核桃饼采用水冷控温、调频变速螺杆式 榨油机榨取核桃油，通过恒温自控装置将出油温度控制在65～70℃，出饼温度67～72℃，饼 中残油9％～16％，合并两次冷榨核桃油得到核桃毛油。

2.根据权利要求1所述的一种核桃油精炼方法，其特征在于，所述碱炼最佳烧碱的浓度 10.45％、碱炼初温40℃、搅拌速度50r/min、加碱量为毛油的0.1％。

3.根据权利要求1所述的一种核桃油精炼方法，其特征在于，所述脱色的条件为脱色剂 用量为毛油量的3％－5％、操作压力为0.8KPa、脱色温度130℃、脱色时间30－40min。

4.根据权利要求1所述的一种核桃油精炼方法，其特征在于，所述氢化通氢时间40min。