[发明专利]一种高炉复合内衬材料的制备方法

权利要求书

1.一种高炉新型复合内衬材料的制备方法，以高铝矾土熟料、碳化硅、金属硅粉、硅灰、人造石墨为主要原料，以CA50耐火水泥为结合剂，加入适量外加剂，采用整体浇注成型，其特征在于：

a.所用骨粉料化学配方及颗粒级配为：(重量％)

高铝矾土熟料：Al₂O₃≥84％，3-1.43mm，粗骨料，27-35％

              1.43-0.45mm，中骨料，3-7％

              0.45-0.088mm，细骨料，17-25％

             ＜0.088mm，粉料，5-9％

碳化硅：SiC≥90％，3-1.43mm，粗骨料，6-12％

        1.43-0.45mm，中骨料，1-4％

        0.45-0.088mm，细骨料，2-6％

        ＜0.088mm，粉料，1-3％

CA50耐火水泥：Al₂O₃≥55％，＜0.088mm，粉料，5-12％

金属硅粉：Si≥97％，＜0.088mm，粉料，3-7％

硅灰：SiO₂≥92％，＜0.088mm，粉料，1-5％

人造石墨：＜0.088mm，粉料，2-7％

b.以所有固体粉料为基准加入外加剂和水，所用外加剂类别及外加量：(重量％)三聚磷酸钠STP+聚丙烯酸钠PAANa：0.05-0.15％+0.01-0.1％或STP+萘系减水剂NTD：0.05-0.15％+0.01-0.1％或STP：0.05-0.3％。

水：5-15％；

c.将上述骨粉料与外加剂充分混合均匀；

d.将上述混合均匀的浆料注入模具中成型，浇注成型后至初凝自然养护，初凝后常温20℃潮湿淋水养护，然后脱模，于110℃烘烤24h，即得到本发明的Al₂O₃-SiC-C复合内衬材料。