[发明专利]一种可重复再生利用的脱硫剂及其制备方法以及再生方法

权利要求书

1.一种可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述脱硫剂包括含无定形羟基氧化铁的物料以及有机粘结剂，其中所述含无定形羟基氧化铁的物料通过以下步骤制备，

(1)将固体可溶性亚铁盐和固体氢氧化物，按铁与氢氧根的摩尔比为1∶2至1∶3进行混合；

(2)将步骤(1)所得混合物料通过混捏完成反应，在所述混捏过程中，控制反应温度不超过90℃；

(3)将步骤(2)所得的物料放置在空气中自然氧化，然后进行水洗、过滤；

(4)将步骤(3)所得到的固体自然干燥或烘干，即得到含无定形羟基氧化铁的物料。

2.根据权利要求1所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述脱硫剂还包括添加剂。

3.根据权利要求1所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述脱硫剂由88wt％-93wt％的所述含无定形羟基氧化铁的物料和7wt％-12wt％的所述有机粘结剂组成。

4.根据权利要求2所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述脱硫剂由88wt％-92wt％的所述含无定形羟基氧化铁的物料，7wt％-11wt％的所述有机粘结剂和1wt％-5wt％的所述添加剂组成。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠、田菁粉、纤维素粉中的一种或多种。

6.根据权利要求2或4所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述添加剂为木屑粉、稻壳粉、麦麸中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述步骤(2)中，所述混捏是通过捏合机完成的，混捏时间至少为15分钟。

8.根据权利要求7所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述混捏时间为15-30分钟。

9.根据权利要求1或7或8所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：在所述步骤(2)中，控制反应温度不超过70℃。

10.根据权利要求9所述可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：控制反应温度不超过50℃。

11.根据权利要求1所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：在所述步骤(5)中，烘干温度不超过100℃。

12.根据权利要求11所述的可重复再生利用的脱硫剂，其特征在于：所述烘干温度为80-100℃。

13.权利要求1-12中任意一项所述的脱硫剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(A)按要求称取所述含无定形羟基氧化铁的物料和有机粘结剂，或称取所述含无定形羟基氧化铁的物料、有机粘结剂和添加剂，然后在混料机中进行固体物料的混合；

(B)将混合好的所述固体物料成型成条形或球型或丸型；

(C)将上述成型物自然干燥或于60-90℃烘干即得到所述脱硫剂。

14.权利要求1-12中任意一项所述的脱硫剂使用后的重复再生方法，其特征在于包括以下步骤：

(I)将所述脱硫剂使用后得到的废剂研磨成颗粒，得到废剂粉；

(II)将所述废剂粉配成悬浮液，通入含氧气的气体进行氧化，使所述悬浮液中的铁硫化物转化为无定形羟基氧化铁和单质硫，形成含所述无定形羟基氧化铁和单质硫的浆液；

(III)将所述浆液或将所述浆液过滤后得到的固体物料置于容器中，通入空气，使所述单质硫上浮，取出容器下部的沉淀物然后加入有机粘结剂或加入有机粘结剂和添加剂即制得再生后的脱硫剂。

15.根据权利要求14所述的脱硫剂使用后的重复再生方法，其特征在于：在所述步骤(I)之前，还包括一个用水洗涤所述废剂的步骤。

16.根据权利要求14所述的脱硫剂使用后的重复再生方法，其特征在于：在所述步骤(II)中，所配制的悬浮液中的固体的质量百分含量为5-30％。

17.根据权利要求16所述的脱硫剂使用后的重复再生方法，其特征在于：所述悬浮液中的固体的质量百分含量为10-15％。

18.根据权利要求13-17所述的脱硫剂使用后的重复再生方法，其特征在于：在所述步骤(III)中，在所述容器中加入助剂以利于所述单质硫的上浮。