[发明专利]表面改质调浆机及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿设备，尤其涉及一种表面改质调浆机及其应用。

背景技术

浮选入料预处理是选煤、选矿工艺流程中必不可少的作业，若该作业有缺陷，则无论浮选设备的工艺性能如何好，也不能获得令人满意的指标。矿浆预处理主要功能如下：

①将浮选药剂充分分散于矿浆中；②使捕收剂吸附到目的矿粒表面，改善矿物可浮性和浮选速度；③均匀矿浆性质。

现有技术中的浮选入料预处理搅拌桶，对于普通的矿物和煤泥分选具有较好的效果，但针对粒度微小的矿物，如-200目(粒度小于0.074mm)含量高的微细粒级煤泥所突现的高灰、难浮、选择性差以及细泥覆盖的特点，不能很好适应，精矿回收率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能适用于微小粒度矿物，精矿回收率高的表面改质调浆机及其应用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的表面改质调浆机，包括调浆桶，调浆桶内轴向设有搅拌轴，所述调浆桶下部设有进浆口，上部设有出浆口，调浆桶内自进浆口至出浆口依次设有多段调浆室，相邻的调浆室之间通过固定在搅拌轴上的剪切盘和固定在调浆桶侧壁上的搅拌隔板隔开，所述剪切盘与搅拌隔板之间留有间隙，每段调浆室设有单独的搅拌装置。

本发明的上述的表面改质调浆机的应用，该表面改质调浆机用于选矿工艺流程中的浮选入料预处理阶段。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的表面改质调浆机及其应用，由于调浆桶内自进浆口至出浆口依次设有多段调浆室，相邻的调浆室之间通过固定在搅拌轴上的剪切盘和固定在调浆桶侧壁上的搅拌隔板隔开，所述剪切盘与搅拌隔板之间留有间隙，每段调浆室设有单独的搅拌装置。矿浆自进浆口进入，经过多级搅拌，并通过剪切盘与搅拌隔板之间的间隙依次进入下一段调浆室，直至出浆口，用于选矿工艺流程中的浮选入料预处理阶段，能适用于微小粒度矿物，精矿回收率高。

附图说明

图1为本发明的表面改质调浆机的结构示意图；

图2为本发明中剪切盘的平面结构示意图；

图3为本发明中剪切盘的侧面结构示意图。

具体实施方式

本发明的表面改质调浆机，其较佳的具体实施方式如图1所示，包括调浆桶1，调浆桶1内轴向设有搅拌轴2。搅拌轴2可以设置在调浆桶1的上盖上，通过电机9驱动，也可以采用其它的设置方式。

调浆桶1下部设有进浆口12，上部设有出浆口3，调浆桶1内自进浆口12至出浆口3依次设有多段调浆室，相邻的调浆室之间通过固定在搅拌轴2上的剪切盘4和固定在调浆桶1侧壁上的搅拌隔板6隔开，剪切盘4可以为圆盘状，水平固定在搅拌轴2上；搅拌隔板6可以为圆环状，水平固定在调浆桶1侧壁上。剪切盘4与搅拌隔板6之间留有间隙，用于通过矿浆。

如图2、图3所示，剪切盘4上径向可以设有多个长孔13，长孔13的一侧边缘下翻，低于剪切盘4的下表面。一方面，长孔13可以用于通浆；另一方面，长孔13下翻的边缘可以增加剪切力。根据需要，剪切盘也可以采用其它的开孔形式，也可以采用盲盘。

矿浆自进浆口12进入，经过多段调浆室的多级搅拌，并通过剪切盘4与搅拌隔板6之间的间隙依次进入下一段调浆室，直至出浆口。

每段调浆室设有单独的搅拌装置，搅拌装置可以包括固定在搅拌轴2上的搅拌叶轮5和固定在调浆桶1侧壁上的搅拌挡板7，所述搅拌叶轮5优先选用直叶圆盘蜗轮式叶轮，也可以采用其他型式的蜗轮式叶轮。搅拌挡板7可以竖直或倾斜固定在调浆桶1的侧壁上。调浆桶1的底板11上也可以径向设有搅拌挡板。

调浆桶1的一侧还可以设有加药管10，调浆桶1的下部可以设有放浆口8。

本发明的上述的表面改质调浆机的应用，其较佳的具体实施方式是，该表面改质调浆机用于选矿工艺流程中的浮选入料预处理阶段。可以用于选煤作业，也可以用于其它的选矿作业。

本发明的表面改质调浆机的工作原理是：

矿浆经进浆口12进入调浆机第一段调浆室，在直叶圆盘涡轮式叶轮5高速搅拌下，产生周向流和向下径向流，经底板11、剪切盘4、搅拌隔板6、搅拌挡板7的共同作用下，受到强烈的机械搅拌和流体的强力湍流搅拌，以利于药剂在目的矿物表面的吸附，以及在矿浆中的分散，然后矿浆经搅拌隔板6与剪切盘4间的狭窄缝隙进入下一段调浆室再次调浆搅拌，经过逐级调浆后，最终得到优质的预浮选产品，矿浆经出浆口3排出进入浮选设备。