[发明专利]一种大片竹束帘及其制造方法和所用的设备

说明书

技术领域

本发明属于竹材生产技术领域，提供一种用于制作复合板的大片竹束帘，还 提供该大片竹束帘的制造方法以及该制造方法中所用的设备。

背景技术

竹材具有生长快、强度大、韧性好等诸多优点，被广泛地用于生产竹材人造 板。竹材人造板按照组成板材的原料品种数、构成单元的几何形态及其板材的结 构而分成竹胶合板、竹层积材、竹碎料板、重组竹和竹木复合板等5大类，构成 单元是竹材人造板制造的一个重要工段。目前，竹材人造板的主要构成单元为竹 篾以及由竹篾编织而成的竹帘和竹席、竹片及竹束等。竹篾是用劈刀或锥形刀轮 对竹材进行纵向剖削而得到的具有一定断面形状与尺寸的长条状竹材，分为径向 竹篾、弦向竹篾和丝篾等3种，其横截面的几何尺寸为：宽度为3mm～20mm，厚 度为0.5mm～4.0mm。竹篾特别是径向竹篾的利用率较高，但是由于剖篾的生产效 率较低，则竹篾主要用于生产竹材胶合板、竹篾层积材及竹席胶合板等，生产的 产品附加值较低；竹片是通过以有屑切削方式为主进行加工而得到的一种长条状 材料，其特点是横截面尺寸较大且多为矩形，根据竹片的制备方法可分成展平- 刨削法和锯剖-刨削法，由于在展平过程中存在开裂和展平后的变形等问题，展 平-刨削法已经被淘汰，目前主要是采用锯剖-刨削法。锯剖-刨削法是将竹材 剖分成宽度为15mm～30mm的竹片，先对竹黄面进行刨削，其后再对竹青面进行 刨削，刨削后的竹片厚度为2mm～8mm，刨削后的竹片表面不允许有残留的竹青 和竹黄，竹片主要用于生产竹集成材和竹地板，但是这种结构单元，竹材的利用 率低，且竹材的质量要求高。

竹束是重组竹的构成单元，目前工业化制备方法是将竹材锯截成竹段，去内 外竹节，劈成宽度为10mm～30mm、厚度为2mm～3mm的竹片，去除竹青和竹黄 后，再送入压丝机中疏解成束状的结构单元。上述的竹材构成单元是将竹材剖分 成条状结构单元，由于竹青和竹黄难以胶合，并且与竹肉的物理力学性能相差较 大，为了保证竹材人造板的物理力学性能，当采用上述的结构单元制造人造板时， 在结构单元的制备工段中，均需将竹青和竹黄去除。对于径级较大和竹壁较厚的 毛竹来说，竹青和竹黄约占竹壁厚度的15％～20％之间；对于径级较小和竹壁较 薄的杂竹来说，竹青和竹黄占竹壁厚度的比例可达50％左右，正因为要去除竹青 和竹黄，我国竹材能够大规模工业化利用的只有毛竹，而毛竹的产量仅占我国竹 材产量的20％～30％左右，而占竹材产量70％～80％的小径级竹材和大径级的绿 竹、龙竹等杂竹还不能大规模工业化利用。中国专利02120518.3提供了一种针对 直径小于80mm的小径竹单元的制备方法，即用竹材去青机或喷砂去青机去除竹 青，再用剖竹机将竹材剖分成两半，接着用竹材辗压机将竹材碾压成横向不断裂、 纵向松散而交错相连的竹束，采用这种方法，虽然提高了竹材的利用率，但是由 于其采用去除竹青的工序较为复杂，因而该方法的生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于改进现有工艺技术的不足，提供一种可用于生产竹复合板 用的大片竹束帘。

本发明的另一个目的在于提供所述大片竹束帘的制造方法。

本发明再一个目的是提供所述大片竹束帘制造方法中所用的设备。

本发明的目的是这样实现的：

本发明提供的一种大片竹束帘，在剖开并去除内节的半圆竹筒的筒壁上形成 点状和线段状裂纹，构成网状结构的大片竹束帘，在该大片竹束帘的上下表面分 别包括蜡质层和硅质层已脱落的竹青层和竹黄层。

所述大片竹束帘上的裂纹的疏密程度，使得大片竹束帘的宽度可以达到原始剖 开半圆竹筒弧长的2倍～5倍。

所述大片竹束帘的宽度可以达到50mm～700mm。

相邻的裂纹之间形成竹束，该竹束的直径可以为0.10mm～5mm。

本发明提供的所述大片竹束帘的制造方法为：

将竹子锯截成1.5m～20m长度的竹筒，并沿纵向剖成2个半圆竹筒，去除内 节，然后，经过疏解机疏解，在竹青和竹黄表面形成点状和线段状裂纹，形成由 交织的竹束组成的包含竹青、竹肉和竹黄等三部分的网状结构的大片竹束帘，在 该大片竹束帘的上下表面分别包括有蜡质层和硅质层已脱落的竹青层和竹黄层。