[发明专利]聚烯烃微孔膜制备方法有效
| 申请号: | 200910075831.4 | 申请日: | 2009-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN101695869A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
| 发明(设计)人: | 谷传明;徐长城;牛树章;赵静 | 申请(专利权)人: | 沧州明珠塑料股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C41/24;B29C41/52;B29C71/02;B29C55/02;B29L7/00;B29K23/00 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 雷秋芬;李羡民 |
| 地址: | 061001 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烯烃 微孔 制备 方法 | ||
1.一种聚烯烃微孔膜制备方法,其特征在于,它按如下工序进行:
A、流延制备基膜,将原料聚丙烯或/和聚乙烯原料中的任一种,在聚丙烯为190~270℃,聚乙烯为160~270℃的条件下,对原料进行熔融,采用流延法制成基膜;
B、退火处理,将步骤A中制备的基膜入烘箱内进行退火处理,烘箱温度为70~155℃,对于单层膜退火处理时间为10分钟~24个小时;
C、多点拉伸成孔,将步骤B中退火处理后的基膜在10~155℃下拉伸,牵伸速率为0.1~30.0米/分钟,拉伸比为100%~400%;首先在10~100℃的温度和300~900%/分钟的拉伸倍率下进行冷拉形成银纹缺陷,然后再在100~155℃的温度和100~400%/分钟的拉伸倍率下进一步拉伸形成微孔结构;
D、热定型处理,将步骤C中拉伸后形成微孔的薄膜先进行负拉伸,消除部分内应力,再将聚丙烯微孔膜在70~160℃,聚乙烯微孔膜在60~130℃条件下热定型处理5分钟~10个小时,即成为聚烯烃微孔膜产品;
所述退火处理工序B的退火过程分为2~6段,即按照设定的烘箱温度从低到高、分为2~6个温度梯度段完成退火工序;
所述热定型处理步骤D中的负拉伸是指将拉伸成孔后的单层薄膜在90~155℃的温度条件下进行拉伸,其拉伸比为负值。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃微孔膜制备方法,其特征在于,所述多点拉伸成孔工序C采用3~40个拉伸点。
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