[发明专利]一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法

权利要求书

1.一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法，其特征在于：其工艺步骤为：①H型钢和滑模平台位置的确定，②煤仓内仓壁预埋钢板，③煤仓仓壁环梁上钢格构柱预埋，④滑模平台下降，⑤滑模平台固定，⑥焊接固定H型钢的钢牛腿，⑦H型钢就位，⑧H型钢加固，⑨仓顶主梁模板安装，⑩主梁钢筋绑扎，主梁混凝土浇筑，次梁及顶板施工，模板及支撑体系拆除。

2.根据权利要求1所述的一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法，其特征在于：所述的H型钢和滑模平台位置的确定步骤为根据煤仓平顶仓盖主大梁(8)在煤仓的设计位置具体确定H型钢和滑模平台的位置，所述的煤仓内仓壁预埋钢板步骤为在煤仓仓壁(5)浇筑到H型钢(4)和滑模平台(2)的预定位置时，在煤仓仓壁(5)的内仓壁上预埋固定H型钢(4)的钢板(3)和滑模平台(2)的钢板，所述的钢格构柱预埋步骤为在浇筑煤仓仓壁(5)的顶环梁时，在仓盖主大梁(8)的两侧的煤仓仓壁顶环梁上预埋高出环梁顶的钢格构柱(6)，所述的滑模平台下降步骤为在浇筑的煤仓仓壁顶环梁凝固后，将滑模平台(2)下降至仓盖主大梁(8)下平面以下预定位置即滑模平台位置，所述的滑模平台固定步骤为在滑模平台(2)下降至预定位置后，通过在煤仓仓壁(5)的内仓壁上预埋的钢板上焊接滑模平台钢牛腿(1)来固定滑模平台(2)，所述的焊接固定H型钢的钢牛腿步骤为在煤仓仓壁(5)的内仓壁预埋的钢板(3)上焊接固定H型钢(4)的钢牛腿(9)，所述的H型钢就位步骤为在钢牛腿(9)焊接好后，将H型钢(4)吊装到钢牛腿(9)上并焊接固定钢板固定，所述的H型钢加固支撑步骤为在H型钢上焊接吊点，利用钢丝绳通过绳卡在吊点与钢格构柱(6)之间固定斜拉绳(7)，所述的仓顶主梁模板安装步骤为通过在H型钢上部支撑立杆、在立杆之间设置剪刀撑来固定主梁底模板，所述的主梁钢筋绑扎步骤为根据主梁结构设计，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002对钢筋绑扎的技术要求，进行主梁钢筋的布置和绑扎，所述的主梁混凝土浇筑步骤为在主梁模板支撑、固定及钢筋绑扎完毕后，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002对主梁混凝土浇筑的技术要求，分层、分次进行主梁混凝土的浇筑，所述的次梁及顶板施工步骤为在主梁混凝土浇筑完毕后进行次梁及顶板的模板安装及钢筋绑扎，再进行次梁及顶板的混凝土浇筑，所述的模板及支撑体系拆除步骤为待主梁、次梁混凝土完全凝固后即主梁、次梁混凝土强度达到设计强度的100％时，将钢丝绳松开并摘除，拆除主梁模板、次梁及顶板模板、H型钢，并将钢格构柱外露部分割除。

3.根据权利要求2所述的一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法，其特征在于：在主梁混凝土浇筑施工过程中，分层、分次进行混凝土浇筑，振捣时严禁触动模板和钢筋，并且在浇筑前、浇筑中和浇筑后分别对H型钢的受力变形进行监测，在主梁纵向设置四个观测点，浇筑前测量一次，浇筑一半后再测量一次，浇筑完后再测量一次，并留下测量记录。

4.根据权利要求3所述的一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法，其特征在于：在每道主梁支撑下通长设置两道H型钢，H型钢距离滑模平台300mm高，在H型钢之间以及H型钢与仓壁之间每隔2米用槽钢连接牢固，槽钢与H型钢焊接固定，所述的吊点设置在H型钢的位置根据计算确定。

5.根据权利要求4所述的一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法，其特征在于：次梁及顶板的支撑利用斜撑，模板起拱高度按设计要求，次梁和顶板混凝土一起浇筑。