[发明专利]一种制备Al2O3-TiC铝基复合材料的工艺方法无效
| 申请号： | 200910073265.3 | 申请日： | 2009-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN102080173A | 公开（公告）日： | 2011-06-01 |
| 发明（设计）人： | 胡明 | 申请（专利权）人： | 胡明 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C1/10;B22D23/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 154007 黑龙江省佳木斯市*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 al sub tic 复合材料 工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种Al2O3-TiC铝基复合材料的制备工艺，其特征是：利用熔铸方法和原位反应来制备Al2O3-TiC铝基复合材料。
2.根据专利1的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：工业铝纯度大于99.8％，铝粉纯度大于99％且尺寸小于630微米。
3.根据专利1的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：TiO2粉纯度大于98％，尺寸小于9微米。
4.根据专利1的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：石墨粉纯度大于99％，尺寸小于630目。
5.根据专利1的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：CeO2纯度大于99％，尺寸小于74微米。
6.根据专利1的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：Al粉、TiO2粉、石墨粉和CeO2粉按9∶20∶3比例混合。
7.根据专利6的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：混粉后进行球磨，时间2小时、转速200转/分、球料比3∶1。
8.根据专利7的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：球磨后的混粉进行压制，压力30Mpa，预制块直径为30mm、厚度为10mm。
9.根据专利1的Al2O3-TiC铝基复合材料制备工艺，其特征是：预制块和模具预热温度为300℃，铝锭熔化温度840℃，反应时间5分钟，浇注温度750℃。
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