[发明专利]电机定子绕组的绝缘结构

说明书

技术领域

本发明属于电机的技术领域，具体涉及一种将相间绝缘片之间的连接条与绝缘盖片设置为一体，降低了定子线槽的槽满率，从而降低了电机故障率的电机定子绕组的绝缘结构。

技术背景

电机通常为压缩机、洗衣机、电风扇等大部分家用电器产品的核心驱动源。电机主要由定子和转子两部分构成，其定子有独立的线圈结构，转子内有永久磁钢。定子和转子分别由硅钢片叠压而成的铁芯构成。定子呈圆筒状，其内圆向上设有定子线槽。转子为圆柱状，转子被直接压入曲轴上并置入定子圆筒空腔内，定子与转子间有空隙相隔。定子上有高强度漆包线绕成的绕组，定子绕组与外电源连接，在外电源电流通过时该电流与转子永久磁钢所产生的磁场相互作用，产生电磁转矩而驱动转子旋转。

图1是现有技术的电机定子的外部结构示意图；图2是现有技术的电机定子绕组的绝缘结构中相间绝缘片和连接条的结构示意图；图3是现有技术的电机定子绕组的绝缘结构中绝缘盖片的结构示意图；图4是现有技术的电机定子绕组的绝缘结构在定子线槽中的截面示意图。

如图1至图4所示，定子绕组由作为运转绕组线圈的主绕组线圈及作为启动绕组线圈的副绕组线圈构成。绕组线圈是在定子铁心1内圆上多个定子线槽2中的两个定子线槽中插入线圈的一端并在另两个定子线槽中插入另一端，在定子铁心上缠绕有多个绕组线圈。因此，在定子铁心的上端和下端设置有绕组线圈的上部和下部，并用固定部件在定子铁心的上端和下端将其固定住。

即，绕组线圈分为在铁心外周的上面设置的上端绕组线圈，在铁心外周的下面设置的下端绕组线圈及插入在多个定子线槽之间并且连接上端绕组线圈和下端绕组线圈的连接绕组线圈。

为了防止主绕组线圈3和副绕组线圈4之间短路，烧坏电机，在主副绕组线圈之间要用绝缘材料隔开。为了使定子芯片和导线之间绝缘，不致发生漏电，在定子线槽和导线之间设置有绝缘片。

现有技术中的电机定子绕组的绝缘结构，插入到电机定子铁心上的定子线槽2中，将主副绕组线圈隔开，防止线圈间发生短路，包括：相间绝缘片5，设置在定子铁心外的两端部，使绕组线圈的端部之间绝缘；连接条6，设置在定子线槽中，将位于定子铁心两端的相间绝缘片连接；绝缘盖片7，设置在定子线槽中与连接条相邻设置，将定子线槽中的主副绕组线圈绝缘隔开。

但是，现有技术中存在以下问题：

现有技术的电机定子绕组的绝缘结构中，定子线槽中的主副绕组线圈之间用绝缘盖片隔开，而绝缘盖片紧贴着连接条设置，连接条在电机中仅仅起到了连接绝缘盖片的作用，但是在截面示意图中可以看出连接条在定子线槽中仍然占据了部分空间，这部分空间大约可以加入3匝铜线，因此连接条在定子线槽中增加了线槽的满槽率，从而容易引起电机的产品不良率升高。另外相间绝缘片在定子铁心下侧的部分的内边缘倾斜角度过大，容易导致在定子铁心下侧的主副绕组线圈结合部位置的绝缘效果不好，同样会引起电机的产品不良。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种将相间绝缘片之间的连接条与绝缘盖片设置为一体，降低了定子线槽的槽满率，从而降低了电机故障率的电机定子绕组的绝缘结构。

本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的电机定子绕组的绝缘结构，插入到电机定子铁心上的定子线槽中，将主副绕组线圈隔开，防止线圈间发生短路，包括：相间绝缘片，设置在定子铁心外的两端部，使绕组线圈的端部之间绝缘；连接条，设置在定子线槽中，将位于定子铁心两端的相间绝缘片连接；绝缘盖片，设置在定子线槽中，将定子线槽中的主副绕组线圈绝缘隔开，上述绝缘盖片与连接条为一体形成，连接条在定子线槽内的部分向两侧延展并弯折形成隔开主副绕组线圈的绝缘盖片。

所述的绝缘盖片的长度与定子线槽的长度即定子铁心的高度保持一致。

所述的相间绝缘片与连接条采用不同材质构成，连接条所选用的材质比相间绝缘片的材质具有更强的形变性能。

所述的相间绝缘片与连接条通过粘接相互固定在一起。

所述的相间绝缘片与连接条通过热压相互固定在一起。

所述的相间绝缘片分为设置在定子铁心上端的上端绝缘片和设置在定子铁心下端的下端绝缘片，上端绝缘片中与连接条相固定的一侧的外部边缘向上方倾斜，下端绝缘片中与连接条相固定的一侧的外部边缘与连接条的设置方向保持垂直。

本发明具有的优点和积极效果是：